[实用新型]一种高分子材料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料粉碎装置，包括底座、粉碎箱、粉碎电机、下磨盘、上磨盘、重力沉降室、出料管、卸料阀、风机、旋风分离器和储料箱，待粉碎高分子颗粒通过卸料阀定时定量导入下料筒中，落入下磨盘和上磨盘之间进行粉碎，启动风机，通过风机泵入高速气流，气流将粉碎箱内的高分子粉尘通过出料管导入重力沉降室中，将进入其中的含尘空气中较大颗粒的高分子材料在重力和惯性力作用下，与气流分离，沉降到重力沉降室的底部锥底部分，再次导入下料筒内，再次进行粉碎，保证粉碎效果，去除大颗粒高分子的含尘气流导入旋风分离器中，通过旋风分离器将粉碎好的高分子粉尘分离，并且落入储料箱中储存。

技术领域

本实用新型涉及一种高分子材料加工技术领域，具体是一种高分子材料粉碎装置。

背景技术

高分子材料以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂、和涂料等。其中，被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。尽管高分子材料因普遍具有许多金属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展，但目前已大规模生产的还是只能在寻常条件下使用的高分子物质，即所谓的通用高分子，它们存在着机械强度和刚性差、耐热性低等缺点。而现代工程技术的发展，则向高分子材料提出了更高的要求，因而推动了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向发展，这样就出现了许多产量低、价格高、性能优异的新型高分子材料。在对部分高分子材料进行加工合成前，需要对其进行粉碎，这样不仅能够加速化学反应，而且还能够使得反应更加充分和彻底，若粉碎后物料的尺寸还没有达到要求时，就需要再对物料进行研磨，进一步细化物料的颗粒。现有技术中的高分子材料的粉碎研磨装置使用不便，在对高分子材料进行粉碎时容易产生大量的热，因为没有相应的散热结构，高分子材料容易发生热熔现象，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高分子材料粉碎装置，包括底座、粉碎箱、粉碎电机、下磨盘、上磨盘、重力沉降室、出料管、卸料阀、风机、旋风分离器和储料箱，所述底座为顶面设有圆形凹槽的圆柱体结构，底座的顶面凹槽中固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴竖直朝上设置，底座的顶面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱为内部设有空腔的圆柱体结构，粉碎箱的底面中心设有圆形通孔，通孔通过密封轴承固定连接有粉碎电机的输出轴底部，粉碎电机的输出轴顶端固定连接有下磨盘；

所述下磨盘为圆盘形结构，顶面靠近边缘处阵列开设有一圈倾斜的凹槽，粉碎箱的内腔顶面固定连接有上磨盘的顶面，上磨盘的底面与下磨盘之间的顶面接触，上磨盘的底面边缘上开设有倾斜方向与下磨盘顶面倾斜方向相反的凹槽，通过凹槽的交错将落入凹槽中的高分子材料撕裂粉碎；

所述上磨盘由上盘体、下料筒和冷却管组成，所述上盘体为顶面中心设有圆形通孔的圆盘，圆盘外径与下磨盘的外径相同，上盘体的顶面通孔内壁固定连接有下料筒，所述下料筒为圆形管道，顶部通过卸料阀连接重力沉降室的出料口，上盘体内埋设有冷却管，所述冷却管为铜质蛇管式换热器，冷却管的首尾两端设有竖直的管道，管道竖直向上贯穿粉碎箱的顶部，管道连接冷水机，通过冷水机在冷却管内循环冷却水，使得上磨盘保持低温状态，防止下磨盘和上磨盘摩擦产生的温度过高，导致粉碎的高分子颗粒热熔，影响粉碎效果；