[实用新型]一种锂离子电池软包铝塑复合膜检品装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池软包铝塑复合膜检品装置，包括检测台，检测台的顶部设有输料转盘，输料转盘与检测台转动连接，输料转盘的顶部等距设有若干料筒放置块，料筒放置块与输料转盘焊接，检测台的顶部一侧设有L形支撑杆，L形支撑杆的竖杆底部与检测台焊接，本实用新型所达到的有益效果是：本装置可用于检测复合膜滚筒的高度，通过设置料筒放置块，将复合膜滚筒的缠绕支撑筒放入卡槽内，通过转动螺纹杆将两个卡块向卡槽内推动，将复合膜滚筒的缠绕支撑筒加持固定，在通过电动伸缩杆将推板向下推动，只需先将原有的推板位置与料筒放置块之间的距离测出后减去电动伸缩杆输出端伸出的长度相减即可测出料筒长度。

技术领域

本实用新型涉及一种铝塑复合膜检品装置，特别涉及一种锂离子电池软包铝塑复合膜检品装置，属于锂离子电池零件检测设备技术领域。

背景技术

锂电池大多用于手机等数码产品的电源，其中的锂离子电池是不含有金属态的锂的电池，在锂电池生产与使用时，会在电池的表面包过一层复合膜对电池内部进行保护，避免电池内部材料遭到破坏，现有技术中，电池的隔膜要能够保证电池的正负极机械隔离，防止通电，因此，电池隔膜在使用时需要对隔膜的宽度与长度进行测量，避免电池隔膜的覆盖不够，现有的电池隔膜大多是呈筒装的，无需考虑膜的长度问题，只需测量复合膜筒的长度即可，因此，需要设计一种复合膜滚筒长度检测装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种锂离子电池软包铝塑复合膜检品装置，可用于检测复合膜滚筒的高度，通过设置料筒放置块，将复合膜滚筒的缠绕支撑筒放入卡槽内，通过转动螺纹杆将两个卡块向卡槽内推动，将复合膜滚筒的缠绕支撑筒加持固定，在通过电动伸缩杆将推板向下推动，只需先将原有的推板位置与料筒放置块之间的距离测出后减去电动伸缩杆输出端伸出的长度相减即可测出料筒长度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种锂离子电池软包铝塑复合膜检品装置，包括检测台，所述检测台的顶部设有输料转盘，所述输料转盘与检测台转动连接，所述输料转盘的顶部等距设有若干料筒放置块，所述料筒放置块与输料转盘焊接，所述检测台的顶部一侧设有L形支撑杆，所述L形支撑杆的竖杆底部与检测台焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料转盘的底部设有电机，所述电机的安装底座与检测台的顶部固定连接，所述电机的输出端与输料转盘的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料筒放置块的顶部开凿设有卡槽，所述料筒放置块的顶部两侧均连接有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆与料筒放置块螺纹连接，所述螺纹杆位于卡槽内部一端均连接有卡块，所述螺纹杆与卡块转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形支撑杆远离检测台一端的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底座与L形支撑杆固定连接，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板。

本实用新型所达到的有益效果是：本装置可用于检测复合膜滚筒的高度，通过设置料筒放置块，将复合膜滚筒的缠绕支撑筒放入卡槽内，通过转动螺纹杆将两个卡块向卡槽内推动，将复合膜滚筒的缠绕支撑筒加持固定，在通过电动伸缩杆将推板向下推动，只需先将原有的推板位置与料筒放置块之间的距离测出后减去电动伸缩杆输出端伸出的长度相减即可测出料筒长度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是料筒放置块的内部结构示意图。