[实用新型]用于胶辊的自动加压装置

说明书

本实用新型涉及用于胶辊的自动加压装置，包括的第一侧板及第二侧板，链轮传动机构设置于第一侧板的内侧，在链轮传动机构的移动副上连接活动块，活动块与移动架的活动块配合口互为配合，移动架的一侧与上移动块的一侧固接，上移动块的另一侧固接下移动块，上移动块及下移动块均与固定板上的开口配合，固定板的一端与第一侧板的内侧固接，固定板的另一端通过调节板与第一侧板的上部连接。利用链轮传动机构实现了活动块在固定板上开口的往复运动，由此实现了加压辊的上下往复，保证了加压辊与胶辊之间的压力，通过设置调节板可以调节加压辊的前后位置，该种加压结构取代以往的人工加压方式，具有压力稳定、均匀的优点，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模切设备领域，尤其涉及用于胶辊的自动加压装置。

背景技术

目前，传统模切机的导引装置均为在导引辊上增设手动加压装置，该手动加压装置为在导引辊安装架上设置丝杆，丝杆上设置旋钮，通过旋转旋钮使丝杆为导引辊加压，这种接哦股对调节人员要求较高，且根据个人感觉增加压力，在根据效果判断压力是否合适，且压力不均匀不统一，无法保证模切精度。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于胶辊的自动加压装置，其能实现胶辊的高频均匀下压，有效保证了模切精度。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于胶辊的自动加压装置，包括用于安装胶辊的第一侧板及第二侧板，链轮传动机构设置于第一侧板的内侧，在所述链轮传动机构的移动副上连接活动块，所述活动块与移动架的活动块配合口互为配合，所述移动架的一侧与上移动块的一侧固接，所述上移动块的另一侧固接下移动块，所述上移动块及下移动块均与固定板上的开口配合，所述固定板的一端与第一侧板的内侧固接，所述固定板的另一端通过调节板与第一侧板的上部连接；在所述移动架上还开设加压辊转轴第一安装孔，加压辊的一端轴部与所述加压辊转轴第一安装孔配合，所述加压辊的另一端轴部与设置于第二侧板内部滑动机构的移动端配合。

其进一步技术方案在于：

所述链轮传动机构包括主动链轮及一对从动链轮，所述主动链轮与动力源的输出端连接，各从动链轮通过转轴安装在第一侧板上，所述主动链轮与各从动链轮之间通过链条传动；

所述固定板的开口包括开口槽及调节孔，所述调节孔位于开口槽的槽底，所述开口槽用于配合上移动块，所述调节孔用于配合下移动块；

所述滑动机构包括设置于第二侧板中开口内部的滑轨及滑块，所述滑轨及滑块滑动连接，在所述滑块上开设用于配合加压辊轴部的加压辊转轴第二安装孔；

所述调节板包括互为垂直布置的上调节板及下调节板，在所述下调节板上开设腰形孔，在所述上调节板上开设连接孔；

在第二侧板的内侧还设置限位开关，在所述胶辊的轴端还设置到位传感器。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，利用链轮传动机构实现了活动块在固定板上开口的往复运动，由此实现了加压辊的上下往复，保证了加压辊与胶辊之间的压力，通过设置调节板可以调节加压辊的前后位置，该种加压结构取代以往的人工加压方式，具有压力稳定、均匀的优点，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中第一侧板与链轮传动机构的安装示意图。

图3为本实用新型中第二侧板与滑动机构的安装示意图。

图4为本实用新型中固定板的结构示意图。

图5为本实用新型中活动组件的结构示意图。

图6为本实用新型中第一侧板、第二侧板、及胶辊的俯视图。