[实用新型]一种覆膜机纵向热封机构

说明书

本实用新型公开了一种覆膜机纵向热封机构，其特征在于：上热封辊对齐的设置在下热封辊的上部，上热封辊固定在第一主轴的前端，上热封辊的侧部设有第一电热板，第一电热板固定在第一电热板固定套的外侧，第一轴承固定在活动轴承座内，活动轴承座与第一电热板固定套相连接，活动轴承座的上端固定有立杆，螺纹套的外部通过螺纹连接方式与固定支撑的上端相连接，螺纹套的下端固定有压板，压板与活动轴承座之间设有弹簧，下热封辊固定在第二主轴的前端，下热封辊的侧部设有第二电热板，第二电热板固定在第二电热板固定套的外侧，第二轴承固定在固定轴承座内，固定轴承座与第二电热板固定套相连接，本实用新型具有可调节、适应性强的优点。

技术领域

本实用新型属于覆膜机技术领域，具体涉及一种覆膜机纵向热封机构。

背景技术

覆膜机已经广泛用于印刷、图文广告行业，对提高印刷品品质起到关键的作用。当印刷品需要进行双面覆膜，且需要有防水要求时，覆膜机进行双面覆膜后，还需要进行纵向热封，将整个印刷品完全密封起来。目前市场上覆膜机的纵向热封机构大多为不可调整的结构，当更换覆膜材料时，为了不影响热封的质量，往往通过更换热封辊的方式来实现，操作繁琐，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种覆膜机纵向热封机构。

一种覆膜机纵向热封机构，包括固定支撑、上热封辊、下热封辊，其特征在于：所述上热封辊对齐的设置在下热封辊的上部，所述上热封辊固定在第一主轴的前端，所述上热封辊的侧部设有第一电热板，所述第一电热板固定在第一电热板固定套的外侧，所述第一主轴的前部穿过第一轴承，所述第一轴承固定在活动轴承座内，所述活动轴承座与第一电热板固定套相连接，所述活动轴承座的上端固定有立杆，所述立杆的中部穿过螺纹套，所述螺纹套的外部通过螺纹连接方式与固定支撑的上端相连接，所述螺纹套的下端固定有压板，所述压板与活动轴承座之间设有弹簧，所述下热封辊固定在第二主轴的前端，所述下热封辊的侧部设有第二电热板，所述第二电热板固定在第二电热板固定套的外侧，所述第二主轴的前部穿过第二轴承，所述第二轴承固定在固定轴承座内，所述固定轴承座与第二电热板固定套相连接。

优选地，所述上热封辊的端部固定有圆筒形的第一导热圈，所述第一导热圈罩在第一电热板的外侧。

优选地，所述下热封辊的端部固定有圆筒形的第二导热圈，所述第二导热圈罩在第二电热板的外侧。

优选地，所述螺纹套的上端固定有调节螺母，所述调节螺母与立杆之间设有间隙，所述调节螺母的上部设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与立杆螺纹连接。

优选地，所述固定轴承座固定在固定座上。

优选地，所述第一主轴的后部通过第三轴承与固定座相连接，所述第一主轴的后端固定有从动齿轮，所述从动齿轮与固定在第二主轴上的主动齿轮相啮合，所述第二主轴的后端固定有驱动齿轮，所述第二主轴的后部通过第四轴承固定在固定座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，上下对齐的、需要进行热封的薄膜在上热封辊、下热封辊之间水平移动，上热封辊、下热封辊在驱动齿轮的带动下反向旋转，第一电热板、第二电热板通电加热，对上热封辊、下热封辊进行加热，将两层薄膜的端部热封。当更换薄膜时，需要对上热封辊、下热封辊之间的间隙进行微调，此时，旋转调节螺母，螺纹套沿固定支撑上的螺纹孔向上或向下移动，在弹簧的作用下，活动轴承座向上或向下发生很小的位移，即可对上热封辊、下热封辊之间的间隙进行微调。通过设置第一电热板、第二电热板，能够确保加热的均匀性，从而确保热封的质量；通过从动齿轮、主动齿轮的啮合传动，能够确保上热封辊、下热封辊转速相同，避免转速不一致而影响热封质量；上热封辊为可调节结构，适应不同厚度、不同材质的覆膜使用，具有适应性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种覆膜机纵向热封机构的结构示意图。