[实用新型]一种万向节生产用钻孔装置有效
| 申请号: | 201920725472.1 | 申请日: | 2019-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN210046034U | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
| 发明(设计)人: | 周大龙 | 申请(专利权)人: | 江兴(太仓)金属制品有限公司 |
| 主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215412 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 安装座 夹持盘 万向节 钻孔箱 本实用新型 步进电机 钻孔过程 钻孔装置 偏移 生产加工设备 十字轴万向节 定位准确性 夹板 变换位置 定位准确 夹持部件 内壁顶部 内部设置 转动安装 钻孔部件 导向槽 夹紧垫 输出端 内壁 轴孔 钻孔 报废 生产 | ||
本实用新型公开了一种万向节生产用钻孔装置,包括钻孔箱,所述钻孔箱的内壁底部固定安装有安装座,所述安装座的右侧端面上转动安装有夹持盘,所述夹持盘上设置有夹持部件,所述安装座的内部设置有步进电机,所述步进电机的输出端与夹持盘固定连接,所述钻孔箱的内壁顶部固定安装有钻孔部件,本实用新型为一种万向节生产用钻孔装置,通过设置夹板、夹紧垫和导向槽等,达到了万向节在钻孔过程中定位准确,不会发生偏移的效果,解决了目前的生产加工设备,由于一般不会对四个方向同时进行钻孔,因此钻孔过程中需要对十字轴万向节不断变换位置,因此在定位准确性上有所欠缺,容易发生轴孔确定偏移导致工件报废的问题。
技术领域
本实用新型涉及万向节生产加工技术领域,具体为一种万向节生产用钻孔装置。
背景技术
十字轴万向节是一种比较常见和常用的万向节,其在生产加工之时,需要将十字轴坯料的四个轴端进行轴向钻孔,完成一个四方向钻中心孔工步,然后进行十字轴轴端铣(车)平面和倒角的工步。
目前的生产加工设备,由于一般不会对四个方向同时进行钻孔,因此钻孔过程中需要对十字轴万向节不断变换位置,因此在定位准确性上有所欠缺,容易发生轴孔确定偏移导致工件报废的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种万向节生产用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种万向节生产用钻孔装置,包括钻孔箱,所述钻孔箱的内壁底部固定安装有安装座,所述安装座的右侧端面上转动安装有夹持盘,所述夹持盘上设置有夹持部件,所述安装座的内部设置有步进电机,所述步进电机的输出端与夹持盘固定连接,所述钻孔箱的内壁顶部固定安装有钻孔部件。
优选的,所述夹持部件包括移动槽,所述移动槽均匀环绕设置在夹持盘的右侧端面上,所述移动槽的内部设置有移动块,所述移动槽的侧壁上固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端与移动块固定连接,所述移动块的右端面上固定安装有夹板,所述夹板的内侧端面上固定安装有夹紧垫。
优选的,所述夹持盘的右侧端面中心位置处固定安装有定位轴,所述夹持盘的右侧端面上开设有若干个均匀环绕分布的定位槽。
优选的,所述钻孔部件包括第二电动推杆,所述第二电动推杆固定安装在钻孔箱的上端面上,所述第二电动推杆的输出端固定安装有升降板,所述升降板的下端面上固定安装有钻孔机,所述钻孔机的底部设置有钻头,所述钻头的位置与夹持盘位置相对应。
优选的,所述钻孔箱的内壁顶部固定安装有左右对称分布的导向柱,所述升降板上对应导向柱位置处开设有导向槽,所述导向柱插接在导向槽内部设置。
优选的,所述导向柱的底部固定安装有限位板,所述导向柱的外侧壁上套接有移动板,所述移动板位于限位板的上方,所述移动板与限位板之间设置有弹簧,所述弹簧套接在导向柱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种万向节生产用钻孔装置,通过部步进电机设置转动角度,使得每次钻孔结束后,定向转动九十度,避免发生位置偏移,通过第一电动推杆带动移动块沿着移动槽内部移动,通过夹板对万向节进行夹持,夹紧垫适配万向节,提高了夹持的紧固性,定位轴对应万向节中心的轴孔,定位槽对应万向节四周的连接轴,方便对万向节进行定位放置夹持,避免发生位置偏移,提高钻孔效果和精度,通过第二电动推杆带动钻孔机下降,对万向节进行钻孔操作,通过导向柱和导向槽设置,避免钻头发生偏移,同时限位板和弹簧设置,对钻头的钻孔深度进行了限位,提高了钻孔的精度。本实用新型为一种万向节生产用钻孔装置,通过设置夹板、夹紧垫和导向槽等,达到了万向节在钻孔过程中定位准确,不会发生偏移的效果,解决了目前的生产加工设备,由于一般不会对四个方向同时进行钻孔,因此钻孔过程中需要对十字轴万向节不断变换位置,因此在定位准确性上有所欠缺,容易发生轴孔确定偏移导致工件报废的问题。
附图说明
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