[实用新型]一种新型铝锭有效
| 申请号: | 201920725458.1 | 申请日: | 2019-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN209960204U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
| 发明(设计)人: | 唐小康;唐巧 | 申请(专利权)人: | 重庆康阳铝制品有限公司 |
| 主分类号: | F16S3/00 | 分类号: | F16S3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 400000 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝锭 横凸棱 侧槽 上端面 纵凸棱 上端 本实用新型 固定凸块 捆绑固定 后端面 两端面 前端面 延伸 捆绑 运送 | ||
本实用新型公开了一种新型铝锭,一种新型铝锭,包括铝锭本体,铝锭本体的前端面与后端面均开设有多个第一侧槽,铝锭本体的左右两端面均开设有两个第二侧槽,铝锭本体的上端面固定连接有多个固定凸块,铝锭本体的上端面固定连接有第一横凸棱和第二横凸棱,第一横凸棱和第二横凸棱的两端皆延伸至第二侧槽的上端,铝锭本体的上端面固定连接有多条纵凸棱,多条纵凸棱的两端皆延伸至第一侧槽的上端,多条纵凸棱与第一横凸棱和第二横凸棱固定连接,通过铝锭本体前后皆开设的第一侧槽和铝锭本体左右皆开设的第二侧槽,使铝锭在运送过程中方便捆绑固定,达到方便固定捆绑的作用。
技术领域
本实用新型涉及铝锭技术领域,具体为一种新型铝锭。
背景技术
通常原材料铝是通过铸造成锭的形式,再将铝锭堆叠,用塑料带或钢带打包后交付给客户,而一般运输过程中,由于打包带的具有一定的韧性,在运输颠簸过程中,打包带自身伸缩变形,导致铝锭之间产生错位移动,运输和搬动过程中铝锭极易滑落,不仅容易产生安全隐患,还会因为铝锭的丢失或者掉落损坏使得成本增加,而且目前在铝锭运输过程中都着重考虑铝锭的安装稳定性。
但是在运输过程中铸造成形的铝锭堆叠时稳定性差,打包绳不易打包,容易造成铝锭滑落。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型铝锭,旨在解决在运输过程中铸造成形的铝锭的形状不好堆叠,打包绳不易打包,容易造成铝锭滑落的问题。
本实用新型是这样实现的,一种新型铝锭,包括铝锭本体,铝锭本体的前端面与后端面均开设有多个第一侧槽,铝锭本体的左右两端面均开设有两个第二侧槽,铝锭本体的上端面固定连接有多个固定凸块,铝锭本体的上端面固定连接有第一横凸棱和第二横凸棱,第一横凸棱和第二横凸棱的两端皆延伸至第二侧槽的上端,铝锭本体的上端面固定连接有多条纵凸棱,多条纵凸棱的两端皆延伸至第一侧槽的上端,多条纵凸棱与第一横凸棱和第二横凸棱固定连接。铝锭本体的下端面开设有多个固定槽、第一横槽、第二横槽和多条纵槽,第一横槽和第二横槽的两端皆延伸至第二侧槽的下端,多条纵槽的两端皆延伸至第一侧槽的下端,多条纵槽与第一横槽和第二横槽内部贯穿连通。
具体的,固定凸块的位置与固定槽的位置关于铝锭本体上下对称分布。
具体的,第一横凸棱和第二横凸棱与多条纵凸棱构成“十”字状,第一横槽和第二横槽与多条纵槽构成“十”字状。
具体的,第一横凸棱、第二横凸棱和纵凸棱的位置与第一横槽、第二横槽和纵槽的位置关于铝锭本体上下对称分布。
具体的,第一横凸棱和第二横凸棱的与第一横槽和第二横槽相匹配,固定凸块与固定槽相匹配。
具体的,第一侧槽和第二侧槽内部设置有纹路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型铝锭,
(1)通过固定连接在铝锭本体1上端面的多个固定凸块2和铝锭本体1的下端面开设有多个固定槽3,在铝锭堆叠时,多个固定凸块2套接嵌入另一块铝锭本体1下端面开设的多个固定槽3内部,方便运送过程中多个铝锭的堆叠放置,进而达到稳定堆叠铝锭的作用;
(2)通过铝锭本体1前后皆开设的第一侧槽104和铝锭本体1左右皆开设的第二侧槽105,使铝锭在运送过程中方便捆绑固定,达到方便固定捆绑的作用;
(3)通过位置上下对称的固定凸块2和固定槽3,当固定多个铝锭堆叠时能使其保持在同一水平线,使多个铝锭堆叠时重心不偏移,进而达到稳定堆叠铝锭的作用;
(4)通过内部设置有纹路的第一侧槽104和第二侧槽105,提高捆绑铝锭时铝锭对绳子的摩擦力,进一步的提高铝锭堆叠时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型铝锭的整体结构图;
图2为本实用新型铝锭主视图;
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