[实用新型]一种生物质颗粒机用压轮组件

说明书

本实用新型涉及生物质颗粒机领域，具体涉及一种生物质颗粒机用压轮组件。当压轮组件中的一个压辊磨损严重，导致和环模内圈的间隙过大时，用扳手旋转调节套从而推动传动杆，带动摆臂转动压辊，由于压辊是偏心安置，从而减小了压辊与环模内圈间隙，避免直接替换压辊而带来的成本消耗，到达指定位置后，传动杆和调节套螺纹配合连接，通过螺纹自锁效果，实现摇臂的固定，这样完成整个调节过程。从而避免了直接替换压辊上的压轮皮，节约了成本支出。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒机领域，具体涉及一种生物质颗粒机用压轮组件。

背景技术

生物质颗粒机是将秸秆等生物质挤压加工成颗粒的设备，加工的颗粒可以用于燃烧，从而提高资源利用率。如中国实用新型专利（公开号为CN204074028U）公开的立式环模颗粒机。其结构包括整机底座组，所述的整机底座组一侧上方固定有电机，另一侧设置有传动箱，所述的传动箱上方设置环模罩组，所述环模罩组上设置有出料口，环模罩组上方设置有分体式进料筒，所述的环模罩组内设置有环模机构，所述的环模机构通过传动机构连接固定于环模罩组一侧的小电机及减速机组，所述的环模机构内部设置压轮组，所述的压轮组通过压轮架板固定在压轮传动轴的上端，所述的压轮传动轴的下端连接设置于传动箱内的花键传动轴的一端，所述花键传动轴的另一端通过联轴器和减速器连接所述的电机。其中，进行工作的主要部位是环模和压轮组，压轮组具有多个压辊，通过压辊和环模配合进行挤压造粒，然而随着工作进行，压辊会磨损从而增大了压辊和环模内圆的间隙，从而影响造粒质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能方便调节压辊和环模内圆间隙的生物质颗粒机用压轮组件。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生物质颗粒机用压轮组件，包括压轮架板和固定在所述压轮架板下侧面中间位置的压轮传动轴，所述压轮架板上安装有多个压轮单元，

每个压轮单元包括压轮轴、压辊、摆臂、传动杆、支架板和调节套；所述压轮轴通过轴承转动安装在所述压轮架板上，所述压轮轴穿过所述压辊偏心位置并与压辊固定连接，所述压轮轴的上端延伸至所述压轮架板的上方，所述压辊位于所述压轮架板下方；

所述支架板的底部转动安装在所述压轮架板上，所述调节套横向旋转安装在所述支架板上，所述调节套的内孔壁设有内螺纹；所述传动杆的一端螺纹配合连接在所述调节套的内孔，所述传动杆的另一端转动连接所述摆臂的一端，所述摆臂能相对所述传动杆在水平面上转动，所述摆臂的另一端固定连接所述压轮轴的上端。

进一步的，所述压轮单元数量为两个且在所述压轮架板上左右对称分布。

进一步的，所述调节套筒的一端延伸至所述支架板的外部并加工成外六角边。

本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：

1、当压轮组件的压辊磨损严重，导致和环模内圈的间隙过大时，旋转调节套从而推动传动杆，使摆臂转动压辊，由于压辊是偏心安置，从而减小了压辊与环模内圈间隙，避免直接替换压辊而带来的成本消耗；

2、传动杆和调节套螺纹配合连接，通过螺纹自锁效果，实现摇臂的固定，简单、牢固可靠；

3、支架板转动安装在压轮架板上，这样可以更加灵活的调整压辊的转动角度。

附图说明

图1为本实用新型所述生物质颗粒机用压轮组件立体结构示意图；

图2为本实用新型所述生物质颗粒机用压轮组件仰视结构示意图；

图3为本实用新型所述传动杆、支架板和调节套配合结构图；

图4为本实用新型所述生物质颗粒机用压轮组件安装设备示意图；