[实用新型]一种用于钢圈加工的放置设备

说明书

本实用新型公开了一种用于钢圈加工的放置设备，包括相对平行设置的第一放置板和第二放置板以及设置在第一放置板和第二放置板之间的连接杆，第一放置板、第二放置板和连接杆构成了放置架本体，连接杆的两端分别与第一放置板和第二放置板的四周边角处固定连接。本实用新型一种用于钢圈加工的放置设备通过在第一放置板的上端面设置有与钢圈相适配的放置槽，放置槽内设置有与之相适配的缓冲垫圈，进而便于通过缓冲垫圈增加了放置槽与钢圈之间的摩擦力，且便于通过缓冲垫圈降低了放置槽对钢圈的机械压力，进而有效的提高了放置架本体对钢圈进行整理的精度，进而有效的提高了本实用新型的使用精度。

技术领域

本实用新型涉及钢圈加工相关技术领域，具体为一种用于钢圈加工的放置设备。

背景技术

大多数车辆所使用的钢圈为钢材压制及焊接而成，目前的钢圈外环制造的很精确，以装配无内胎的轮胎。钢圈生产过程为：下料→卷圆→整圆→双切→对口→手工焊→抛光→清渣→扩张→收缩→冲气门孔→车钢圈：辐板下料→成型→冲中心孔→冲风孔→扩孔→车加工→冲气门孔→打磨：组装：装辐→检验→自动焊→酸洗磷化→阴极电泳→烤漆→检验→入库。

本发明的申请人发现，现有技术中用于放置钢圈的放置架由于其本本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对生产过程中钢圈进行临时放置和拿取，进而降低了工作人员的工作效率。

有鉴于此，需要对现有技术进行改进以满足目前对钢圈生产用放置设备的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢圈加工的放置设备，旨在改善现有技术中用于放置钢圈的放置架由于其本本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对生产过程中钢圈进行临时放置和拿取，进而降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢圈加工的放置设备，包括相对平行设置的第一放置板和第二放置板以及设置在第一放置板和第二放置板之间的连接杆，第一放置板、第二放置板和连接杆构成了放置架本体，连接杆的两端分别与第一放置板和第二放置板的四周边角处固定连接；进而便于通过连接杆将第一放置板和第二放置板进行连接，从而有效的保证了放置架本体的稳固性；

放置架本体的两侧均设置有侧边围栏，设置在放置架本体两侧的侧边围栏相对平行设置，且两侧的侧边围栏设置在同一水平面上，进而便于通过侧边围栏对放置架本体的两侧进行限位，放置架本体的前端设置有前端围栏，放置架本体的后端设置有后端围栏；便于通过前端围栏和后端围栏对放置架本体的前后两端进行限位；

第一放置板的上端面设置有与钢圈相适配的放置槽，放置槽设置为开口朝上的半圆形结构，放置槽内设置有与之相适配的缓冲垫圈；

第二放置板的上端面一侧设置有限位孔，进而便于通过限位孔放置垃圾桶或者筒状的相关工具，便于保证工作区域的整洁，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；第二放置板的上端面另一侧固定设置有微型存储盒，且微型存储盒设置为开口朝上的结构，进而便于通过微型存储盒对生产过程中耗材或者相关工具进行收纳，便于保证工作区域的整洁，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；第二放置板的两侧设置有把手，把手通过连接销轴与安装座转动连接，且安装座与第二放置板固定连接，进而便于工作人员通过把手推动放置架本体，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性；

作为本实用新型的一个优选方面，还包括设置在放置槽上的弧形开口，且弧形开口相对与放置架本体的前端围栏设置，且弧形开口的弧度最高点相对于放置槽的内腔设置，进而便于工作人员通过弧形开口对缓冲垫圈进行更换，从而有效的保证了本实用新型的使用精度；

作为本实用新型的一个优选方面，侧边围栏、前端围栏和后端围栏均由中空的不锈钢管构成，且前端围栏上端水平高度小于后端围栏的上端水平高度。

作为本实用新型的一个优选方面，放置槽设置为半贯穿性，且放置槽的内壁设置为光滑的圆弧面。