[实用新型]一种管件自动对中及卸料机构

说明书

本实用新型提供一种管件自动对中及卸料机构，包括同步传送带、驱动电机以及对位夹紧机构，所述同步传送带的输入端与驱动电机的输出轴连接，所述同步传送带的输出端与所述对位夹紧机构连接，所述对位夹紧机构至少包括双头螺杆、第一螺杆滑块、第二螺杆滑块、第一滚筒轴以及第二滚筒轴，所述第一螺杆滑块、第二螺杆滑块对应安装在所述双头螺杆的两端，所述第一螺杆滑块上固定连接有第一滚筒轴，所述第二螺杆滑块上活动连接有旋转组件，所述第二滚筒轴上开设有与所述旋转组件相配合的固定销孔，所述第二螺杆滑块通过所述旋转组件和固定销孔与所述第二滚筒轴活动连接，本实用新型结构简单，机械空间结构紧凑，制作成本低廉且设备维修成本低。

技术领域

本实用新型涉及激光切管下料装置领域，具体涉及一种管件自动对中及卸料机构。

背景技术

随着激光切割技术的广泛应用，激光切管机的使用越来越广泛，其中为了方便管件的激光加工，往往会在激光切管机上安装上自动上料机或是半自动上料机而前者结构复杂且设备维修成本高，后者上料机在进行管件中心定位精度差，导致管件加工精度不高，同时管件加工后不能快速退料，加工效率低的缺陷，对此，本实用新型提供一种管件自动对中及卸料机构，其结构简单、设备成本低廉、能准确对管材的中心进行定位且有效解决管材不能及时快速的退料，进而提高管材加工效率。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管材自动对中及卸料机构，旨在解决现有的上料机结构复杂维修成本高，上料时不能准确对管料的中心进行定位夹紧且退料时管料不能快速退出的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种管件自动对中及卸料机构，包括同步传送带、驱动电机以及对位夹

紧机构，所述同步传送带的输入端与驱动电机的输出轴连接，所述同步传送带的输出端与所述对位夹紧机构连接，所述对位夹紧机构至少包括双头螺杆、第一螺杆滑块、第二螺杆滑块、第一滚筒轴以及第二滚筒轴，所述第一螺杆滑块、第二螺杆滑块对应安装在所述双头螺杆的两端，所述第一螺杆滑块上固定连接有第一滚筒轴，所述第二螺杆滑块上活动连接有旋转组件，所述第二滚筒轴上开设有与所述旋转组件相配合的固定销孔，所述第二螺杆滑块通过所述旋转组件和固定销孔与所述第二滚筒轴活动连接。

进一步，所述双头螺杆的外表面上设有第一外螺纹和第二外螺纹且所述第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹旋向相反。

进一步，所述第一螺杆滑块的内壁上设有能与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，所述第二螺杆滑块的内壁上设有能与所述第二外螺纹相配合的第二内螺纹，所述第一螺杆滑块通过第一内螺纹和第一外螺纹与所述双头螺杆的一端连接，所述第二螺杆滑块通过第二内螺纹和第二外螺纹与所述双头螺杆的另一端连接。

进一步，所述双头螺杆的两端还固定安装有用于限位第一螺杆滑块和第二螺杆滑块沿所述双头螺杆轴线方向滑动的限位块。

进一步，所述旋转组件包括限位轴以及旋转件，所述旋转件穿设于限位轴上并能绕其旋转一定角度，且所述限位轴的一端与第二螺杆滑块铰接，另一端与所述旋转件螺栓连接，所述旋转件上安装固定销，所述固定销与所述固定销孔相配合，所述旋转件通过所述固定销和固定销孔与所述第二滚筒轴连接。

进一步，所述旋转件绕限位轴的旋转角度为0～90度。

进一步，所述第一滚筒轴上安装有能绕其轴线相对转动的第一滚筒，所述第二滚筒轴上安装能绕其轴线相对转动的第二滚筒。