[实用新型]一种高氯酸铵连续结晶系统

说明书

本实用新型公开一种高氯酸铵连续结晶系统，包括用于对高氯酸铵溶液进行结晶过程的结晶釜体，结晶釜体内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴上安装有多个第一搅拌叶片，第二搅拌轴上安装有多个第二搅拌叶片，结晶釜体外侧壁设有螺旋冷却管，螺旋冷却管出水端通过出水管与凉水塔进水端连接，凉水塔出水端一端通过第一管道与第一循环水泵连接，第一循环水泵通过管道与螺旋冷却管进水端连接，结晶釜体底部出料口通过排料管与螺旋输送装置进料口连接，排料管内设有旋转排料装置；本实用新型提高了结晶釜内搅拌效果及冷却降温效果，减少了结晶釜出料口与输送装置进料口之间容易出现堵塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及高氯酸铵生产设备技术领域，具体地指一种高氯酸铵连续结晶系统。

背景技术

高氯酸铵作为一种强氧化剂，其可以用于制炸药、焰火，并用作分析试剂等；也可以用金属镁引发铝氧化，进而引发高氯酸铵分解产生大量气体，用于火箭发射；也用于制造高氯酸铵炸药、镂刻剂及人工防冰雹剂等。其广泛应用于航天事业和人们生活领域中，在高氯酸铵生产过程中，结晶工序为其中重要的一环，现有技术中其结晶釜的搅拌效果不佳，常常影响高氯酸铵的结晶效果，另外结晶釜的冷却降温效果不佳，影响晶体的析出，另外结晶釜出料口与输送装置进料口之间容易出现堵塞现象，影响结晶物料的下料过程。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高氯酸铵连续结晶系统，提高结晶釜内搅拌效果及冷却降温效果，减少结晶釜出料口与输送装置进料口之间容易出现堵塞的现象。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种高氯酸铵连续结晶系统，包括用于对高氯酸铵溶液进行结晶过程的结晶釜体，所述结晶釜体内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上安装有多个第一搅拌叶片，所述第二搅拌轴上安装有多个第二搅拌叶片，所述结晶釜体外侧壁设有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管出水端通过出水管与凉水塔进水端连接，所述凉水塔出水端一端通过第一管道与第一循环水泵连接，所述第一循环水泵通过管道与螺旋冷却管进水端连接，所述结晶釜体底部出料口通过排料管与螺旋输送装置进料口连接，所述排料管内设有旋转排料装置。

优选地，所述凉水塔出水端另一端通过第二管道与第二循环水泵连接，所述第二循环水泵通过管道与列管式冷却器进液口连接，所述列管式冷却器出液口通过第三管道与第一循环水泵连接，所述第一管道、第二管道和第三管道上均设有阀门。

优选地，所述第一搅拌轴输入端与主动轮输出端连接，所述第二搅拌轴输入端与从动轮输出端连接，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述主动轮输入端通过减速机与电动机输出端连接。

优选地，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴互相平行且竖向安装于结晶釜体内，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均水平布置且彼此交错分布。

优选地，所述螺旋输送装置包括横向设置的输送筒体，所述输送筒体内设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上设有螺旋叶片，所述输送筒体顶部进料口与排料管底部连通，第一旋转轴输入端与第一摩擦轮中心一端连接，所述第一摩擦轮与第二摩擦轮接触，所述第二摩擦轮中心一端与伺服电机输出轴连接。

优选地，所述旋转排料装置包括横向设于排料管内的第二旋转轴，所述第二旋转轴上均匀设有多个旋转叶片，第二旋转轴输入端穿过排料管侧壁的轴承与第二摩擦轮中心另一端连接。

优选地，所述第一摩擦轮中心另一端通过轴承与固定块侧面连接，固定块顶部固定伺服电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在结晶釜体内设置双轴搅拌系统，大大提高了结晶釜体内搅拌效果，使得结晶产生更加均匀，另外通过设置螺旋冷却管，也提高了结晶釜体的冷却效果；最后本实用新型通过设置旋转排料装置有效减少结晶釜出料口与输送装置进料口之间容易出现堵塞的现象，通过螺旋输送装置还可以定向、快速地将结晶物料输送至离心工序，并且旋转排料装置和螺旋输送装置共用同一套驱动系统，这样大大精简了装置结构，也利于工业推广。

附图说明