[实用新型]一种钢管焊接球阀

说明书

一种钢管焊接球阀，两管状接头朝向球状阀芯的一端内壁上均设有环形槽，环形槽内滑动密封连接有阀座，环形槽的底壁和阀座之间设有环形的弹性件，弹性件的两端为接触部其中间为蓄力部，弹性件的一端与环形槽的底壁接触其另一端与阀座接触，阀座上固定有与球状阀芯接触密封的密封垫。弹性件为一个整体的环形结构，使得阀座的预紧力得以均匀分布，密封面间的预紧力分布也非常均匀，避免了传统设计采用圆柱螺旋弹簧的造成的密封面受力不均匀、预紧力大的问题；提高阀芯和阀座之间密封性，使用寿命增加；设计合理安装简单方便。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种钢管焊接球阀。

背景技术

焊接球阀在各个领域使用都非常广泛，其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。阀体结构整体式焊接密封性能良好。传统的焊接球阀，一般采用多个螺旋弹簧施加推力，将阀座压向阀芯，保持阀芯和阀座之间的预紧力，进而保持阀芯和阀座之间的密封。为了放置安装螺旋弹簧，需要在阀盖上钻安放孔，一是钻孔深度不容易保持一致，二是由于钻出来的孔底端是锥形，弹簧放入后，容易歪斜。从而造成弹簧装入后高低不一致（根据阀门通径和压力不同，弹簧数量从几十至数百个不等），弹簧受力不均匀，也造成了密封面受力不均匀。为了保证阀门的初始密封效果，往往采取提高预紧力的方法解决，二提高预紧力不但提高了阀门的开启力矩，是阀门动作不灵活，同时也加大了密封面的磨损，对阀门的使用寿命有较大影响。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种钢管焊接球阀，阀座和阀芯之间的预紧力均匀稳定，提高阀芯和阀座之间密封性，使用寿命增加。

其解决方案是，一种钢管焊接球阀，包括阀体，阀体上有进口和出口，阀体的进口和出口均密封固定连接有管状接头，两管状接头的轴线重合，阀体内设有位于两管状接头之间的球状阀芯，两所述管状接头朝向球状阀芯的一端内壁上均设有环形槽，环形槽内滑动密封连接有阀座，环形槽的底壁和阀座之间设有环形的弹性件，弹性件的两端为接触部其中间为蓄力部，弹性件的一端与环形槽的底壁接触其另一端与阀座接触，阀座上固定有与球状阀芯接触密封的密封垫，球状阀芯的上部固定连接有垂直于管状接头轴线的上阀轴，球状阀芯的下部转动连接有与上阀轴同轴线的下阀轴，下阀轴与阀体固定密封连接，上阀轴与阀体转动密封连接，上阀轴向上伸出壳体且伸出端连接驱动装置。

优选地，阀体下部设有下轴孔，下阀轴伸入到下轴孔，阀体下部可拆卸的安装有密封下轴孔的底盖。

优选地，球状阀芯的下部设有转动孔，转动孔内固定连接有轴套，下阀轴插入轴套内与轴套转动连接。

优选地，阀体设有延伸部，延伸部上设有上轴孔，上阀轴穿过上轴孔，上阀轴上密封套有密封套，密封套与上轴孔壁接触密封，上阀轴穿过延伸部，上轴孔内壁上部插有压盖，上阀轴穿过压盖。

优选地，延伸部的顶部设有法兰结构，驱动装置通过法兰结构固定在延伸部上。

优选地，环形槽的底壁内侧设有环状凸起，弹性件套在环状凸起上，所述环状凸起仅与背离阀座的一接触部接触。

优选地，弹性件的截面为两C形且开口相对的结构。

优选地，弹性件的截面为两V形且开口相对的结构。

优选地，弹性件的截面为两W形且开口相对的结构。

本实用新型的有益效果是：弹性件为一个整体的环形结构，使得阀座的预紧力得以均匀分布，密封面间的预紧力分布也非常均匀，避免了传统设计采用圆柱螺旋弹簧的造成的密封面受力不均匀、预紧力大的问题；提高阀芯和阀座之间密封性，使用寿命增加；设计合理安装简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。