[实用新型]一种钣金件的激光切割机

说明书

本实用新型涉及切割设备领域，具体为一种钣金件的激光切割机，包括滑轨，所述滑轨上下对称设置有两组，上下两组滑轨之间安装有密封门A和密封门B，密封门A和密封门B均通过转轴安装有滑轮，且滑轮均安插设置在滑轨内，密封门A和密封门B正面中央均安插设置有观察口，密封门A和密封门B上安插设置有联动杆，且联动杆上焊接设置有压辊架，所述压辊架底部通过转轴安装有压辊。该装置通过传动结构可使密封门A和密封门B转动收纳至滑轨右侧轨道，收纳至激光切割机的右侧壁面内部，相对于滑动式防护门该装置将密封门A和密封门B完全收纳时，正面的进料空间较大，方便对激光切割机上进行上料。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种钣金件的激光切割机。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

现有的激光切割机外需要设置防护罩对操作者进行保护，同时避免外部环境对激光切割机起影响，且防护罩正面需要安装防护门，方便进料。

现有的激光切割机的防护门多为滑动式或铰接式，铰接式防护门打开后占用空间较大，容易影响人员操作，而滑动式防护门上下滑动行程需至少是防护门的两倍，为均衡保护壳的大小和防护门的大小，故进料口大小相对较小，不方便对激光切割机进行上料。

如果能够发明一种方便折叠收纳的硬质防护门就能够解决此类问题，为此我们提供了一种钣金件的激光切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种钣金件的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件的激光切割机，包括滑轨，所述滑轨上下对称设置有两组，上下两组滑轨之间安装有密封门A和密封门B，密封门A和密封门B均通过转轴安装有滑轮，且滑轮均安插设置在滑轨内，密封门A和密封门B正面中央均安插设置有观察口，密封门A和密封门B上安插设置有联动杆，且联动杆上焊接设置有压辊架，所述压辊架底部通过转轴安装有压辊，所述滑轨上套合设置有主动滑块，且主动滑块上通过螺钉安装有铰接架，铰接架与联动杆右侧末端通过铰接连接，所述主动滑块底部通过铰接连接有传动柱，且传动柱末端通过铰接连接至气缸杆。

优选的，所述密封门A和密封门B上下壁面均左右对称焊接设置有两组转轴，且滑轨中央均开设有与转轴相匹配的转槽。

优选的，所述密封门A顶部左侧转轴连接至联动杆下表面左侧的转动销，密封门B顶部右侧转轴连接至联动杆下表面右侧的的转动销。

优选的，所述滑轨为L型滑槽，且滑轨右侧段上套合设置有主动滑块，主动滑块底部铰接的传动柱与滑轨相互平行时，气缸杆为完全伸展状态，气缸杆垂直于地面设置。

优选的，所述压辊架焊接垂直焊接在联动杆上右端的四分之一处，且密封门A与滑轨正面平行时，压辊架底部安装的压辊与密封门A背面相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过传动结构可使密封门A和密封门B转动收纳至滑轨右侧轨道，收纳至激光切割机的右侧壁面内部，相对于铰接式防护门避免了防护门占用较大空间对操作者产生影响。

2.该装置通过传动结构可使密封门A和密封门B转动收纳至滑轨右侧轨道，收纳至激光切割机的右侧壁面内部，相对于滑动式防护门该装置将密封门A和密封门B完全收纳时，正面的进料空间较大，方便对激光切割机上进行上料。

3.该装置通过压辊架底部安装的压辊与密封门A背面相切进行支撑，避免密封门A沿滑轨进行滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；