[实用新型]一种膜包高压自粘线

说明书

本实用新型公开了一种膜包高压自粘线，包括绝缘层、金属线芯和膜包组件，金属线芯外套设有绝缘层，膜包组件套设在绝缘层外，膜包组件包括第一膜包层和第二膜包层，第一膜包层和第二膜包层之间通过第一粘连层粘连在一起，第一膜包层上镶嵌有第一导热层，且第一导热层内固定设置有上导热板；本实用新型中，通过在第一膜包层和第二膜包层上设置有第一导热层和第二导热层的组合结构，这样可以对膜包内进行快速降温，同时，增设了下导热板和下固定槽与上导热板和上固定槽的组合结构，该组合结构的设置，可以将自粘线上的热量快速导出到膜包外，并与外界风冷系统协同作用，可以加快热量的散失，因此该设备可以有效避免传统的自粘线冷却过慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及高压线技术领域，具体涉及一种膜包高压自粘线。

背景技术

自粘线又称自融线，是一种特殊类型的漆包线[电磁线]。它在漆包线[电磁线]的表面额外涂上一层自粘涂层。自粘层可通过高温或溶剂的激励而产生粘合特性，绕组通过自粘层的作用而成为一个紧密的自我固定的线圈。由于在一些应用中可以省去骨架、胶带、凡立水或浸渍漆，因此使用自粘线可以获得成本和生产上的优势，随着科技的进步，自粘线外又延伸出了膜包层，用于保护自粘线。

但是现有的膜包套设在自粘线外时，自粘线上的温度还较高，为了使得自粘线上的温度冷却到室温，通常采用风冷的方式，但是，膜包密封在自粘线外，且膜包的材质不是热的良导体，因此冷却的速度较慢，为了加快冷却速度，本实用新型中提出了一种膜包高压自粘线。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种膜包高压自粘线。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种膜包高压自粘线，包括绝缘层、金属线芯和膜包组件，所述金属线芯外套设有绝缘层，所述膜包组件套设在绝缘层外，所述膜包组件包括第一膜包层和第二膜包层，所述第一膜包层和第二膜包层之间通过第一粘连层粘连在一起，所述第一膜包层上镶嵌有第一导热层，且第一导热层内固定设置有上导热板，上导热板的下端固定设置有上固定槽，所述第二膜包层上镶嵌有第二导热层，且第二导热层的上端固定设置有下导热板，下导热板的上端固定设置有下固定槽，所述下固定槽与下导热板之间设置有绝缘层。

优选地，所述下固定槽和上固定槽之间通过第二粘连层粘连在一起。

优选地，所述下导热板和上固定槽上均设置有至少有两个槽，且两个槽内均设置有绝缘层。

优选地，所述第一膜包层上设置第一导热层的数量至少有两组，且两组第一导热层呈等距离设置。

优选地，所述第一粘连层的数量设置有两组，且两组第一粘连层分别粘连在第一膜包层和第二膜包层之间的两个接触处。

优选地，所述下固定槽和上固定槽均采用金属材质。

有益效果：本实用新型，有益效果如下：

本实用新型中，通过在第一膜包层和第二膜包层上设置有第一导热层和第二导热层的组合结构，这样可以对膜包内进行快速降温，同时，增设了下导热板和下固定槽与上导热板和上固定槽的组合结构，该组合结构的设置，可以将自粘线上的热量快速导出到膜包外，并与外界风冷系统协同作用，可以加快热量的散失，因此该设备可以有效避免传统的自粘线冷却过慢的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的侧视内部切割结构示意图。

附图标记如下：

绝缘层1、金属线芯2、膜包组件3、第一膜包层31、第二膜包层32、第一导热层33、第二导热层34、下导热板35、下固定槽36、上导热板37、上固定槽38、第一粘连层39、第二粘连层310。

具体实施方式