[实用新型]蒸发皿、节能制冷系统冷却单元及自动售货机

说明书

蒸发皿、节能制冷系统冷却单元及自动售货机，属于自动售货机领域，为了能够解决现有蒸发皿安装导致的拆卸不便的问题，所述的蒸发皿是由底层板和侧板围成的顶部开口的矩形槽体，底层板的外端面安装用于与冷却单元的底板活动连接的卡接结构，效果是蒸发皿使用活动连接的卡接结构，将蒸发皿的底层板与冷却单元的底板可活动连接，使得拆卸较为方便，可以对其快速拆卸和安装，能够对于冷凝水及时、方便的清理。

技术领域

本实用新型属于自动售货机领域，涉及一种蒸发皿、节能制冷系统冷却单元及自动售货机。

背景技术

传统自动售货机中的蒸发装置的蒸发皿安装复杂，对于部分蒸发皿采用焊接等永久固定连接方式，导致蒸发皿无法方便拆装，对于其内的冷凝水无法及时、方便清理，导致冷凝水溢出而破坏设备。而部分蒸发采用的粘贴等连接，其连接方式不够牢固，在运输时容易脱落，且拆装同样存在不便。

此外，传统自动售货机中的蒸发装置的蒸发依靠自然风流动完成，由于自然风速低，从而蒸发皿表面空气流速较低，导致蒸发效率低，使自动售货机冷凝水积累量较多，如何保证冷凝水能够快速的蒸发，并同时能够保证制冷单元空间仍保持紧凑是亟待解决的问题。现有技术中的自动售货机安装的制冷系统冷却单元，其空间有限，对于整套装备的安装必须要综合考虑其排布，包括部件和管线的排布，从而能够使得制冷单元更为紧凑，降低占用空间。为了能够让冷凝器风扇更多的风吹向旁侧的蒸发皿，而需要在风扇前端安装改变风向的挡板导风，这样导致在空间增加了新的结构，且改变风向会导致吹向蒸发皿上的蒸发纸的风速降低和接触面积减少，从而蒸发效率降低。

实用新型内容

为了能够解决现有蒸发皿安装导致的拆卸不便的问题，本实用新型提出如下技术方案：一种蒸发皿，所述的蒸发皿是由底层板和侧板围成的顶部开口的矩形槽体，底层板的外端面安装用于与冷却单元的底板活动连接的卡接结构。

进一步的，所述的蒸发皿的前端侧板的底面或该底面附近的底层板的底面具有第一卡接结构，所述的第一卡接结构由第一卡板形成弧形弯折及前平板，自前端侧板的底面，第一卡板具有一段向下的竖板，在竖板末端以弧形弯折，并由弧形弯折末端向水平板前向外侧水平伸出而形成前平板，所述的前平板与底层板平行；前端侧板的两个邻边是蒸发皿的侧端侧板，侧端侧板的底面或该底面附近的底层板的底面具有第二卡接结构，所述的第二卡接结构由第二卡板形成弧形弯折及侧平板，自侧端侧板的底面，第二卡板具有一段向下的竖板，在竖板末端以弧形弯折，并由弧形弯折末端向底层板的侧向外侧水平伸出而形成侧平板，所述的侧平板与底层板平行。

进一步的，所述的侧平板由前至后的方向具有坡度，在由前至后的方向形成坡度板及平板的连接结构。

进一步的，所述的前平板、侧平板与底板的开孔可滑动配合安装，所述的前平板对应的开孔为矩形孔，所述的侧平板对应的开孔为异形孔，所述的异形孔为前向较窄而后向较宽的连通的矩形孔，且较窄的矩形孔的宽度与侧平板的竖板的厚度基本一致以形成侧板与较窄矩形孔的卡紧连接；矩形孔的长度大于前平板的长度，异形孔的较窄的矩形孔的长度与侧平板的长度基本一致。

进一步的，与前端侧板相对的后端侧板的底面或该底面附近的底层板的底面具有固定柱，其对应在底板的底面的开孔是柱孔。

进一步的，底层板具有坡度，且蒸发纸安装在上坡位置。

为了进一步解决增加冷凝器风扇吹向蒸发皿和蒸发纸的风速和接触面积的问题，本实用新型还提出如下技术方案：一种节能制冷系统冷却单元，包括底板、冷凝器、冷凝器风扇、蒸发纸、蒸发皿、压缩机、铜管，冷凝器固定在底板，冷凝器的前端面安装冷凝器风扇，冷凝器风扇正对蒸发纸，所述的蒸发纸安装在蒸发皿上，蒸发皿固定在底板，压缩机安装在蒸发皿旁侧的底板部分，压缩机的入口通过铜管与蒸发器出口连接，所述的蒸发皿是上述的蒸发皿。