[实用新型]一种中间坯头尾接触式定位装置

说明书

本实用新型涉及一种中间坯头尾接触式定位装置，属于冶金行业板材生产设备技术领域。技术方案是：基底（1）上设有多个平行布置的滑轮通道（13），触发器（2）的数量与基底（1）上的滑轮通道（13）的数量相同，触发器（2）包括底座（21）、滑轮（22）、转动轴（23）、触发头（24）和转动板（25），隔热箱体（3）通过隔热箱体支架（35）固定在基底（1）上，接近开关（5）螺纹连接在隔热箱体（3）上，接近开关（5）与触发器（2）中的触发头（24）相配合。本实用新型的有益效果是：可安装在距离中间坯较近的高温区域，中间坯由装置下方穿过，不会划伤中间坯表面，有效避免低温头尾、水蒸气、氧化铁皮对中间坯头尾形状的判断。

技术领域

本实用新型涉及一种中间坯头尾接触式定位装置，属于冶金行业板材生产设备技术领域。

背景技术

在板材生产过程中，粗轧轧制结束的板坯称为中间坯，需要经过板型控制、高压除磷等多道工序才能进行后续精轧工作，其中板型控制最为重要，是决定产品质量的重要指标，也是发生问题最多的一个因素。

板型控制包括中间坯切头、切尾控制，去除冷却较快的暗头尾，不规则正反月牙形、正反镰刀形、正反S形以及狗骨形中间坯头尾等影响后续轧制的部分。常用的检测装置是采用高温计和扫描式热金属监测装置，将热辐射信号转换为电信号输入程序进行判断，然而高温计和扫描式热金属监测装置受高温环境限制无法安装距离中间坯较近的地方，加上现场环境复杂，水蒸气浓度较高，氧化铁皮较多，这些都会对高温计采集的信号产生较大的影响，尤其是冷却较快的暗头尾更是无法辨别。常见的接触式定位装置同样无法安装在高温区域，还会划伤中间坯表面，长时间淤积氧化铁皮导致接触部位无法动作受阻，导致装置失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中间坯头尾接触式定位装置，可安装在距离中间坯较近的高温区域，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种中间坯头尾接触式定位装置，包含基底、触发器、隔热箱体、除尘风机和接近开关；

所述基底的前后设有导卫，基底的两侧设有侧导板，基底上设有多个平行布置的滑轮通道；

触发器的数量与基底上的滑轮通道的数量相同，所述触发器包括底座、滑轮、转动轴、触发头和转动板，转动板的一端设有与滑轮通道相配合的滑轮，转动板的另一端设有触发头，转动板的中部通过转动轴转动连接在底座上，底座固定在基底上；

所述隔热箱体的上方设有隔热箱体盖板，隔热箱体的内部设有隔热箱体水冷环网，隔热箱体上设有隔热箱体风冷接口和隔热箱体排风口，隔热箱体通过隔热箱体支架固定在基底上；

所述除尘风机通过除尘风机支架固定在基底上，除尘风机位于触发器的上方；

所述接近开关的数量与触发器的数量相同，接近开关螺纹连接在隔热箱体上，接近开关与触发器中的触发头相配合。

所述隔热箱体上方的隔热箱体盖板通过轴承转动连接在隔热箱体上，隔热箱体盖板上设有隔热箱体盖板把手。

所述隔热箱体的外壁设有石棉防护层。

隔热箱体上设有与接近开关相匹配的螺纹。

所述基底上的滑轮通道为上宽下窄结构。

所述除尘风机的风向朝向触发器。

本实用新型的有益效果是：可安装在距离中间坯较近的高温区域，中间坯由装置下方穿过，触发器动作，触发器配有滑轮不会划伤中间坯表面，而且有效避免板带低温头尾、水蒸气以及氧化铁皮对该装置的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型整体俯视图；