[实用新型]冷端碎玻璃坑道收尘系统

说明书

本实用新型涉及一种冷端碎玻璃坑道收尘系统，其不同之处在于：其包括玻璃分片落板装置；破碎机，设于玻璃分片落板装置的末端；坑道，开设于地面以下，坑道与玻璃分片落板装置和破碎机对应位置处开设有一敞口；碎玻璃运输机，设于坑道内；漏斗状玻璃仓，设于坑道内，其上端开口延伸至敞口处，其下端开口延伸至靠近碎玻璃运输机上端；除尘装置，包括除尘器和连接于除尘器上的吸尘风管，吸尘风管有两个，其中一个吸尘风管的首端开口靠近玻璃仓的下端开口设置，另一个吸尘风管的首端开口靠近破碎机设置；及隔档帘，竖直设于坑道内。本实用新型不仅结构简单，而且提高了玻璃冷端生产破损玻璃破碎及运输过程中的收尘除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造领域,尤其是一种冷端碎玻璃坑道收尘系统。

背景技术

目前国内众多玻璃生产线工艺布置为一层方案，冷端落板、掰边碎玻璃处理及输送均设置在同一层空间中，而玻璃生产线冷端落板、掰边及碎玻璃破碎、输送环节均会产生较大的玻璃粉尘。随着人、玻璃产品及设备对生产洁净环境的要求提高，有些玻璃生产线为了保证生产环境洁净，使用了无尘车间，但是无尘车间不仅造价高昂而且运行成本高昂。因此如何用较小投资较小运行成本提高收尘除尘效率是冷端玻璃生产环保工作的重要课题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冷端碎玻璃坑道收尘系统，不仅结构简单，而且提高了玻璃冷端生产破损玻璃破碎及运输过程中的收尘除尘效率。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：冷端碎玻璃坑道收尘系统，其不同之处在于：

其包括玻璃分片落板装置；

破碎机，设于所述玻璃分片落板装置的末端；

坑道，开设于地面以下，所述坑道与所述玻璃分片落板装置和破碎机对应位置处开设有一敞口；

碎玻璃运输机，设于所述坑道内；

漏斗状玻璃仓，设于所述坑道内，其上端开口延伸至所述敞口处，其下端开口延伸至靠近所述碎玻璃运输机上端；

除尘装置，包括除尘器和连接于除尘器上的吸尘风管，所述吸尘风管有两个，其中一个吸尘风管的首端开口靠近所述玻璃仓的下端开口设置，另一个所述吸尘风管的首端开口靠近破碎机设置；及

隔档帘，竖直设于所述坑道内，所述隔档帘边缘与坑道固定以将所述除尘装置和玻璃仓包围在其与坑道围成的空间内。

按以上技术方案，所述破碎机包括固定在坑道底面上的第一外壳，所述第一外壳上开设有第一进料口、第一出料口及第一吸尘口，所述第一进料口与所述玻璃分片落板装置对接，所述第一出料口位于所述玻璃仓上端开口的上方，所述第一吸尘口与所述吸尘风管连接。

按以上技术方案，所述坑道的底面被构造为水平面，所述碎玻璃运输机固定于所述坑道的底面上。

按以上技术方案，所述除尘装置还包括风机和外排风管，所述除尘器、风机和外排风管依次连接，所述外排风管伸出所述坑道外。

按以上技术方案，所述地面上开设有适于所述吸尘风管穿过的第一通孔及适于所述外排风管穿过的第二通孔。

按以上技术方案，所述隔档帘上开设有适于所述碎玻璃运输机穿过的开口。

按以上技术方案，所述系统还包括给料机，所述给料机设于所述玻璃仓的下端开口处。

按以上技术方案，所述给料机具有固定于坑道内的第二外壳，所述第二外壳上开设有第二进料口、第二出料口及第二吸尘口，所述第二进料口与所述玻璃仓的下端开口固定，所述第二出料口朝下开设并靠近所述碎玻璃运输机设置，所述第二吸尘口位于所述第二出料口的一侧上方且与所述吸尘风管连接。