[实用新型]一种超声波滤棒中线胶检测的装置

说明书

本实用新型设计一种超声波滤棒中线胶检测的装置，属于卷烟滤棒生产设备技术领域，包括超声波流量计、中继放大器、控制器、通信模块、PLC控制器，所述的超声波流量计安装于成型机的供胶管上，超声波流量计输出端与中继放大器连接，将供胶管内部流量信息传输给中继放大器后的控制器，控制器输出端与通信模块连接，通信模块与PLC控制器连接，控制器通过通信模块将处理后的流量信息传输给PLC控制器。本实用新型能解决成型机滤棒生产中由于胶枪胶嘴或喷嘴、胶液输送管路堵塞，胶嘴控制电磁阀损坏，供胶计量泵卡阻，计量泵传动齿形带掉齿、脱落等原因所导致的成型机在线生产过程中滤棒内胶胶线残缺、缺失、粘接不牢的质量事故隐患。

技术领域

本实用新型属于卷烟滤棒生产设备技术领域，更具体的说涉及一种超声波滤棒中线胶检测的装置。

背景技术

滤棒中线胶（别称：内胶线、中胶线等）在滤棒生产工艺中主要起到成形纸和醋酸纤维丝束的粘接作用，胶枪对成形纸进行中线胶涂胶量的稳定性、连续性，直接关联滤棒中线胶粘连质量合格与否；如果滤棒中线胶残缺、缺失或滤棒中线胶粘接不牢等，将直接导致卷烟产品过滤嘴中滤棒芯移动或脱落卷烟质量事件发生；由于滤棒中线胶处于成形纸与醋酸纤维丝束中间，滤棒外表无法识别中线胶涂胶质量，生产中一旦出现中线胶质量事故，只能进行滤棒批量报废处理，浪费极大。而滤棒生产过程中就只能依靠操作人员频繁用肉眼观察中线胶胶枪在成形纸上的涂胶痕迹有无，来识别判断，可靠性差、劳动强度大，滤棒中线胶质量事件不可避免反复发生。

针对滤棒中线胶质量隐患问题，市场上曾先后出现过成形纸中线胶涂胶痕迹视觉在线检测、成形纸中线胶喷胶后电容式水分检测的技术运用，但由于成型机中线胶涂胶工艺环节纸粉灰尘大，生产速度高，成形纸辅料水分不稳定，中线胶涂胶胶线细、薄（每米滤棒成形纸涂胶量约14-20mg胶液）等因素，上述两种检测方法存在检测效果差，中线胶质量缺陷识别率低，误报率高而导致成型机停机频次高，误剔除滤棒消耗高等问题，均先后被市场淘汰或弃用；

截止今天，国内外市场上仍无成熟的、性能稳定性好、检测识别精准性高的滤棒中线胶在线检测产品的成熟运用；包括全球著名的成型机设备制造巨头--德国HAUNI公司，其最新成型机设备的滤棒中线胶检测技术也仍还停留在对涂胶后的成形纸进行水分检测的方式，无突破性的技术解决方案。

综上所述种种问题的存在，现急需要研究一种方式来进行优化完善。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种超声波滤棒中线胶检测方法，通过在成型机滤棒中线胶施胶胶枪的塑胶管或金属管供胶管路的管壁外侧，夹钳式安装超声波流量传感器，以非接触胶液的超声波检测方式，实现对滤棒中线胶胶枪连接的胶管内的胶液流量的在线瞬时流量采集与监控，监控生产过程中成形纸胶枪涂胶量的细微变化的高精度测量，并自动跟随成型机实时生产速度所匹配的胶枪涂胶量进行控制策略实现，并联机成型机设备发出缺陷滤棒跟踪剔除、预警或停机信号，有效解决成型机在线生产过程中滤棒内胶胶线残缺、缺失、粘接不牢质量事故发生。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：所述的超声波滤棒中线胶检测的装置包括用于中线胶检测的超声波流量计，用于对检测信号进行放大中继的中继放大器，用于处理检测信号的控制器，用于控制器与PLC通信的通信模块，将采集到的中线胶流量信号作为控制信号对成型机运行控制的PLC；

所述的超声波流量计安装于成型机的供胶管上，超声波流量计输出端与中继放大器连接，将供胶管内部流量信息传输给中继放大器后的控制器，控制器输出端与通信模块连接，通信模块与PLC控制器连接，控制器通过通信模块将处理后的流量信息传输给PLC控制器。

优选的，所述的超声波流量计安装于胶枪供胶的塑胶管或金属管供胶管路的管壁外侧；可测量胶管外径为ø2.7mm 至 ø14mm。

优选的，所述的超声波流量计两端通过锁紧螺母安装于供胶管管壁外侧。