[实用新型]一种智能化多功能冶金中间包

权利要求书

1.一种智能化多功能冶金中间包，其特征在于，包括：

包体，其内设有第一耐火材料层将包体隔成上下设置的冲击区和浇铸区；所述浇铸区内的钢水流为M个奇数流，M为正整数；

流钢通道，连通于所述冲击区和浇铸区之间、且与冲击区和浇铸区形成一闭合环路；

感应加热装置，所述感应加热装置在冲击区和浇铸区分界处贯穿所述中间包，所述感应加热装置的激励线圈在所述闭合环路中；

电磁搅拌装置，在所述包体的侧壁外侧设置，其包括N个多相模块组，每个模块组中包括K个模块，其中，N≥2，K=3或6。

2.根据权利要求1所述的中间包，其特征在于，当K=3时，3个模块互成120°的三相结构；当K=6时，6个模块之间互成60°的六相结构；3或6个模块自中间包的纵向中心向下倾斜设置，其中心连线与水平线的夹角为0~15°。

3.根据权利要求2所述的中间包，其特征在于，当N=2时，该两模块组均按U、V、W的顺序排列，形成中间包内部搅拌方向相反的双台组合环形搅拌结构。

4.根据权利要求2所述的中间包，其特征在于，当N＞2时，其中有一组为U、V、W的顺序排列，其余为调换U、V、W的任意两相顺序排列，形成中间包内部搅拌方向为一个整体方向的环形搅拌结构。

5.根据权利要求1或3或4所述的中间包，其特征在于，所述包体侧壁设有用于容纳电磁搅拌装置的凹槽，每个模块分别容纳在对应的凹槽中。

6.根据权利要求1或3或4所述的中间包，其特征在于，所述激励线圈外围设有第二耐火材料层，所述第二耐火材料层连接于第一耐火材料层和中间包内壁之间。

7.根据权利要求1或3或4所述的中间包，其特征在于，所述浇铸区内的钢水流数M=5或7，在所述浇铸区内排布且临近电磁搅拌装置设置。

8.根据权利要求1或3或4所述的中间包，其特征在于，所述流钢通道直径D=φ100mm-φ200mm、通道长度为L=800mm-1700mm。

9.根据权利要求1或3或4所述的中间包，其特征在于，所述流钢通道为2×F个，F≥1且为正整数，分别连通于所述冲击区和浇铸区的两侧，当F=1时，冲击区和浇铸区的两侧各设一；当F>1时，冲击区和浇铸区的两侧平均分配。