[实用新型]一种基于3D打印的墙体结构

说明书

本实用新型公开一种基于3D打印的墙体结构，墙体结构包括打印基础，打印基础上开设有第一凹槽，第一凹槽自上至下直径逐渐减小；第一凹槽内设置有环梁，环梁上开设有第二凹槽，第二凹槽结构与第一凹槽结构相同，第二凹槽内设置有墙体；第一凹槽的侧壁与环梁的侧壁之间填充有细石混凝土，第二凹槽的侧壁与墙体的侧壁之间填充有细石混凝土；墙体内铺设有多个水平设置的横向钢筋。本实用新型的打印墙体结构既可保证建筑墙体的承重与围护的合一性，又可保证打印墙体的节能、美观等因素。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种基于3D打印的墙体结构。

背景技术

3D打印是近几年来发展快速的一项新型科技，因其具有成型快速及自动化程度高等优点而被广泛应用于教育、医疗、制造和航天等领域。3D打印是增材制造的一种技术，这个定义是相对于减材制造而言的，减材制造不能实现的异形结构及难实现的复杂结构，3D打印均可实现，因此可以说3D打印是一场技术革命。如果将3D打印应用于建筑领域，可充分发挥其优势，不仅智能环保安全快捷，而且结合新型建筑材料可实现就地取材、降低造价，具有广阔的发展前景。

目前建筑3D打印在实施过程中未与传统施工方式结合，仅打印简单的墙体结构，不考虑基础的稳固性及基础与墙体的一体性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于3D打印的墙体结构，以解决上述现有技术存在的问题，使打印基础稳固性高，与墙体结合性好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种基于3D打印的墙体结构，包括打印基础，所述打印基础上开设有第一凹槽，所述第一凹槽自上至下直径逐渐减小；所述第一凹槽内设置有环梁，所述环梁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽结构与所述第一凹槽结构相同，所述第二凹槽内设置有墙体；所述第一凹槽的侧壁与所述环梁的侧壁之间填充有细石混凝土，所述第二凹槽的侧壁与所述墙体的侧壁之间填充有细石混凝土；所述墙体内铺设有多个水平设置的横向钢筋。

可选的，所述环梁内埋设有四根均匀设置的钢套管；所述环梁侧壁上开设有吊装孔。

可选的，所述墙体上开设有门窗口，所述门窗口的侧壁上设置有竖向钢筋。

可选的，所述门窗口的内壁上涂覆有15mm的砂浆。

可选的，所述打印基础宽800mm，高300mm，所述第一凹槽以所述打印基础的顶面为基础深度为100mm；所述第一凹槽的侧壁最高处距离所述打印基础的侧壁的水平距离均为140mm；所述第一凹槽底部直径为500mm。

可选的，所述环梁宽500mm，高400mm，所述第二凹槽以所述环梁的顶面为基础深度为100mm；所述第二凹槽的侧壁最高处距离所述环梁的侧壁的水平距离为140mm；所述第二凹槽底部直径为220mm。

可选的，所述环梁上均匀铺设有三层环形钢筋。

本实用新型还公开一种上述基于3D打印的墙体结构的打印方法，主要包括如下步骤：

步骤一；根据建设房屋的规模，硬化相应规模的地面；

步骤二；在硬化后的地面上打印设置打印基础，打印基础的第一凹槽内吊装环梁，并将打印基础和环梁之间的空隙用细石混凝土填充；

步骤三；打印墙体；打印过程中，在墙体高度为573mm、861mm、1347mm、1833mm和2463mm处分别水平布设横向钢筋；

步骤四；墙体打印完成，将15mm厚的水泥砂浆涂覆于墙体的最顶层横向钢筋上，涂覆时添加预埋件；最终通过栓钉在墙体上连接钢结构的房顶。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：