[实用新型]一种折边机下料收集系统

说明书

本实用新型公开了一种折边机下料收集系统，包括折边机，所述折边机出料口一侧设置有下料板，所述下料板下部设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有凸轮，所述下料板一侧设置有接料区，所述接料区一侧设置有停车坡道，所述接料区上设置有接料车，所述接料车后面设置有自动推杆，所述自动推杆上设置有推板。通过设置驱动电机、凸轮下料板和支撑柱，折边后的钢板可能在一定的坡度下自动滑落，避免钢板自由落体发生磕碰，保证钢板的完整性。

技术领域

本实用新型涉及折边机技术领域，具体涉及一种折边机下料收集系统。

背景技术

折边机是一种能够将较薄的钢板折边的机器，把钢板制作成符合要求的折边效果，如制作钢板门框架、货架等，目前，折边机对钢板折边完成后还需要人工将折边后的钢板下料到放置钢板成品区，这样通过人工下料搬运的操作过程、费时、费力，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述折边机对钢板折边完成后还需要人工将折边后的钢板下料到放置钢板成品区的现象导致通过人工下料搬运的操作过程、费时、费力，影响生产效率的问题，本实用新型提供一种折边机下料收集系统。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种折边机下料收集系统，包括折边机，所述折边机出料口一侧设置有下料板，所述下料板下部设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有凸轮，所述下料板一侧设置有接料区，所述接料区一侧设置有停车坡道，所述接料区上设置有接料车，所述接料车后面设置有自动推杆，所述自动推杆上设置有推板。

工作原理：

使用时，首先折边机将钢板折边后落入下料板，然后打开驱动电机，驱动电机转动带动凸轮转动，凸轮带动支撑板向下移动，接料板形成坡度，钢板在重力作用下向下滑落落入接料车，凸轮继续转动，推动支撑板，带动下料板恢复水平，完成下料。通过设置驱动电机、凸轮下料板和支撑柱，折边后的钢板可能在一定的坡度下自动滑落，避免钢板自由落体发生磕碰，保证钢板的完整性。当接料车装满钢板后，打开自动推杆，自动推杆伸长，推板向前移动，推动接料车向前移动，接料车移除接料区后，控制自动推杆收缩，停车坡道上空闲的接料车在重力重用下移动到接料区准备接料。通过设置接料车，当接料车装满钢板后，由工人进行转运，减小了工人的劳动强度，批量作业提高了生产效率。通过设置自动推杆，可以将装满的接料车移开，继续进行下料，工作效率高，能够减少工人的劳动强度，自动化程度高。通过设置停车坡道，可以将空闲的接料车停放在停车坡道备用，避免因为没有接料车导致钢板无处存放。

进一步，所述下料板上设置有辊轮。通过设置辊轮，可以减小钢板在下料板上的摩擦力，有利于钢板在重力作用下向下滑落，便于提高生产效率。

进一步，所述接料车内设置有接料板，所述接料板为弹性材料，所述接料板下部设置有第一弹簧。通过设置接料板和第一弹簧，当钢板落入接料车后，对钢板进行行缓冲，避免与接料车刚性接触损坏钢板。

进一步，所述接料车下部设置有固定杆，所述固定杆与第二弹簧的一端连接，所述第二弹簧的另一端与万向轮连接，所述万向轮上设置有保护套，所述固定杆与第二弹簧套设于保护套内。通过设置第二弹簧和固定杆，在遇到不平的路面时能够起到缓冲作用，减少接料车内的震动，避免钢板在转运过程中发生损坏。

进一步，所述停车坡道上设置有两条凹槽，两条所述凹槽距离与接料车万向轮之间的间距相适应。通过设置凹槽，接料车的万向轮在凹槽内移动，避免接料车在停车坡道上发生侧翻，保证了接料车的稳定性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置驱动电机、凸轮下料板和支撑柱，折边后的钢板可能在一定的坡度下自动滑落，避免钢板自由落体发生磕碰，保证钢板的完整性；