[实用新型]一种不锈钢油磨机装置

说明书

一种不锈钢油磨机装置，它包括机架，以及机架前端的进料口和末端的出料口，所述机架上设有传动装置，该传动装置的上部设有一放置打磨器用的打磨器箱体，所述该箱体内设有一菱形顶部的内腔，所述内腔的两侧设有支撑并且防止打磨器在打磨过程中移动用夹紧块，所述打磨器上端设有带供油箱的滴油头，所述打磨器上还设有控制与传动装置距离用的升降器，它具有结构简单、板材平整，打磨效率高，减少机械损耗等特点。

技术领域

本实用新型涉及的是不锈钢油磨机装置，属于不锈钢打磨技术领域。

背景技术

不锈钢打磨是制造不锈钢板材中必不可少的一部分，其常见的打磨机采用的是一台打磨机，底部设有有多个滚轮的传输机构，每个传输机构之间有让废料掉落下去的缝隙，并且打磨机基本是用水和少量油来减少摩擦力，水可以减少摩擦力，但是对磨砂后的颗粒还是很难去除，并且这样的打磨会造成板材的打磨不均匀，以及板材打磨出去后不平整的现象，主要原因是因为打磨机只有一台，经过流水打磨处理，并且传输机构每个滚轮之间的缝隙是必须要有的，辊轴与缝隙的凹凸面造成了板材出来会不平整的现象，往往需要在将板材放入打磨机进行二次加工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、板材平整，打磨效率高，减少机械损耗的一种不锈钢打磨装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种不锈钢油磨机装置，它包括机架，以及机架前端的进料口和末端的出料口，其特征在于所述机架上设有传动装置，该传动装置的上部设有一放置打磨器用的打磨器箱体，所述该箱体内设有一菱形顶部的内腔，所述内腔的两侧设有支撑并且防止打磨器在打磨过程中移动用夹紧块，所述打磨器上端设有带供油箱的滴油头，所述打磨器上还设有控制与传动装置距离用的升降器。

作为优选：所述打磨器为设置在传动装置上部并由电机带动的辊轴，且该辊轴的外侧套设有磨砂轮，所述磨砂轮上端离磨砂轮2CM处设有一排滴油头，所述磨砂轮的左右两侧内腔上的还设有用于紧急关停磨砂轮用的带电机控制的刹车条，该刹车条的前端焊有刹车片。

作为优选：所述传动装置为由电机控制并且两端带辊轴的皮带轮，所述皮带轮至少设置两个，其两个皮带轮的之间设有2CM距离，每个皮带轮的顶部均设置有打磨器，并在底部设有带过滤网的接料箱。

本实用新型针对现有技术的不足，将底部的传送结构设置成2条皮带轮，2条皮带轮中间设有一个可以将废料掉落用的间距，使得板材在平整的皮带轮上可以打磨均匀，并且使用油作为磨砂轮上润滑用的液体，可以使得不锈钢表面更细腻，视觉效果相对更好，防锈能力更优等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，一种不锈钢油磨机装置，它包括机架1，以及机架前端的进料口2和末端的出料口3，其特征在于所述机架1上设有传动装置4，该传动装置4的上部设有一放置打磨器5用的打磨器箱体6，所述该箱体内设有一菱形顶部的内腔7，所述内腔7的两侧设有支撑并且防止打磨器5在打磨过程中移动用夹紧块8，所述打磨器6上端设有带供油箱9的滴油头10，所述打磨器6上还设有控制与传动装置4距离用的升降器11，所述打磨器6为设置在传动装置4上部并由电机带动的辊轴12，且该辊轴12的外侧套设有磨砂轮13，所述磨砂轮13上端离磨砂轮2CM处设有一排滴油头10，所述磨砂轮13的左右两侧内腔上的还设有用于紧急关停磨砂轮13用的带电机控制的刹车条14，该刹车条14的前端焊有刹车片15，所述传动装置4为由电机控制并且两端带辊轴17的皮带轮16，所述皮带轮16至少设置两个，其两个皮带轮16的之间设有2CM距离，每个皮带轮16的顶部均设置有打磨器6，并在底部设有带过滤网18的接料箱19。

本实用新型是将原有的传送结构辊轮结构改成了皮带轮结构，解决了原本每个辊轮之间的间距导致出来的不锈钢板材不平整的问题，虽然原来的辊轴结构让废料可以立马掉落到底部的接料箱，但是也正因为均匀排布的有间隙的辊轴结构，使得不锈钢板在辊轴上经过会造成凹凸不平的情况，所以本实用新型设置成至少两个皮带轮的结构，两个皮带轮之间设有缝隙，并且缝隙只有2CM，正好让磨砂后细小的沙粒掉落，并且从原来的一台打磨机增加到了两台，让打磨的效果更好，更均匀，并且本装置的打磨是用油来打磨，让打磨出来的板材表面更细腻，视觉效果相对更好，防锈能力更优，效果更高等特点，并在两边加上定位装置，让打磨机更安全，并在底部设有过滤网的接料箱，使得固液分离，让产生的废液和废料更容易区别，更加干净，其滴油的速度和皮带轮，刹车系统均可以由电脑控制，实现数字化控制，让机械按照设置好的程序进行工作，出来的板材效率更高。