[实用新型]铝液传输变螺距螺旋轴

说明书

本实用新型提出的是铝液传输变螺距螺旋轴。变螺距螺旋轴包括螺旋轴1、螺旋叶片2；几何形状要素为：螺旋叶片直径φD、螺旋轴直径φd、螺旋叶片前端螺距PⅠ、螺旋叶片后端螺距PⅡ和螺旋叶片厚度S,螺旋升角β,螺旋叶片内缘处螺旋升角α；所述φD=130mm，φd=40mm，PⅠ=200mm，PⅡ=300mm，S=20mm，α=87°,β=100°；所述螺旋轴采用氮化硅陶瓷复合材料。本实用新型采用氮化硅陶瓷复合材料制作成型，不粘熔融铝液，对铝液运输无污染；烧结后再进行机加工，螺旋叶片采用变螺距结构，螺旋叶片前端螺距小于螺旋叶片后端螺距，铝液的滑移面发生改变并将铝液中杂质排出，加速铝液的传输。适宜作为铝液传输螺旋轴使用。

技术领域

本实用新型涉及铝液的螺旋传输，特别是涉及铝液传输的螺旋轴。

背景技术

目前，铝液的运输采用的是转运浇包进行运输，该过程是要将熔炼炉中的铝水导入转运浇包，转运浇包通过叉车进行运输，然后将铝水倒入最终模具，制作产品，该过程伴随着铝液温度的散失，铝液在运倒过程中受到空气中不明杂质的污染，运输过程中人员、设备所产生的费用等缺点。

省略转运浇包通常采用卧式螺旋输送机传输方式，其主要部件是螺旋轴，当启动机器螺旋轴转动时，物料受到螺旋叶片的法向推力作用，在叶片法向推力的轴向分力作用下沿着料一槽轴向移动，从而实现物料的输送。目前市场上螺旋轴多数采用的是冷轧钢材质，该材质对于普通物料的运输没问题，但对于高纯铝液的运输不仅会污染铝水纯度，而且在高温下很容易发生变形，使用寿命短。由于陶瓷材料韧性差，所以加工过程困难，对于螺旋轴这样的复杂部件，加工过程中很容易发生断裂，而且还要保证螺旋叶片的角度和螺距。所以目前市场上还没有陶瓷的螺旋轴。我们的陶瓷材料不仅能够满足运输铝液的使用要求，而且还不会污染铝液纯度，因此攻坚克难研制出，高纯铝液动力螺旋轴具有重要的意义。

发明内容

为了能够解决铝液运输中受到污染，影响铝液纯度的问题，本实用新型提出了铝液传输变螺距螺旋轴。该螺旋轴通过采用氮化硅陶瓷复合材料制作成型，变螺距的螺旋叶片以较低的转速将铝液从输送机的一端输送到另一端，烧结之后的陶瓷硬度高，不粘熔融铝液，对铝液运输无污染，解决铝液运输中影响纯度的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

变螺距螺旋轴包括螺旋轴1、螺旋叶片2；几何形状要素为：螺旋叶片直径φD、螺旋轴直径φd、螺旋叶片前端螺距PⅠ、螺旋叶片后端螺距PⅡ和螺旋叶片厚度S,螺旋升角β,螺旋叶片内缘处螺旋升角α；

所述φD=130mm，φd=40mm，PⅠ=200mm，PⅡ=300mm，S=20mm，α=87°,β=100°；

所述螺旋轴采用氮化硅陶瓷复合材料。

积极效果，由于本实用新型采用氮化硅陶瓷复合材料制作成型，不粘熔融铝液，对铝液运输无污染；烧结后再进行机加工，螺旋叶片采用变螺距结构，螺旋叶片前端螺距小于螺旋叶片后端螺距，铝液的滑移面发生改变并将铝液中杂质排出，加速铝液的传输。适宜作为铝液传输螺旋轴使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图。

图中，1.螺旋轴，2.螺旋叶片，φD.螺旋叶片直径，φd.螺旋轴直径，PⅠ.螺旋叶片前端螺距，PⅡ.螺旋叶片后端螺距，S.螺旋叶片厚度,β.螺旋升角,α.螺旋叶片内缘处螺旋升角。

具体实施方式

据图所示，变螺距螺旋轴包括螺旋轴1、螺旋叶片2；几何形状要素为：螺旋叶片直径φD、螺旋轴直径φd、螺旋叶片前端螺距PⅠ、螺旋叶片后端螺距PⅡ和螺旋叶片厚度S,螺旋升角β,螺旋叶片内缘处螺旋升角α；

所述φD=130mm，φd=40mm，PⅠ=200mm，PⅡ=300mm，S=20mm，α=87°,β=100°。