[实用新型]一种热塑性复合材料热压机

说明书

本实用新型公开了一种热塑性复合材料热压机，包括底座，所述底座顶部两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有液压缸，所述液压缸底部设置有液压杆，所述液压杆贯穿顶板，所述液压杆底端设置有下压板，所述下压板底部设置有第一热压板，所述第一热压板与下压板之间设置有第一隔热板，所述底座顶部设置有第二隔热板，所述第二隔热板顶部设置有第二热压板，所述第一热压板和第二热压板内部均设置有加热电阻，所述第一热压板底部表面和第二热压板顶部表面均设置有顶柱槽。本实用新型通过在第一热压板底部表面和第二热压板顶部表面均设置顶柱槽，在顶柱槽内部设置顶柱，在顶柱一端与顶柱槽内壁之间连接第一弹簧。

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，特别涉及一种热塑性复合材料热压机。

背景技术

热塑性复合材料热压成型时，由于锻压设备改装的设备或橡胶平板硫化机存在结构不合理、制造成本高、产品质量合格率低、不符合实际使用工艺要求等缺点，人们开始使用热压机来进行热压成型。由于热塑性复合材料经过高温高压后容易产生粘性，就会粘在热压板上，不便于加工流程的进行。

因此，发明一种热塑性复合材料热压机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性复合材料热压机，通过在第一热压板底部表面和第二热压板顶部表面均设置顶柱槽，在顶柱槽内部设置顶柱，在顶柱一端与顶柱槽内壁之间连接第一弹簧的技术方案，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性复合材料热压机，包括底座，所述底座顶部两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有液压缸，所述液压缸底部设置有液压杆，所述液压杆贯穿顶板，所述液压杆底端设置有下压板，所述下压板底部设置有第一热压板，所述第一热压板与下压板之间设置有第一隔热板，所述底座顶部设置有第二隔热板，所述第二隔热板顶部设置有第二热压板，所述第一热压板和第二热压板内部均设置有加热电阻，所述第一热压板底部表面和第二热压板顶部表面均设置有顶柱槽，所述顶柱槽内部设置有顶柱，所述顶柱由不粘性材料制成，所述顶柱一端与顶柱槽内壁之间连接有第一弹簧，所述顶柱槽内壁两侧均设置有第一滚槽，所述第一滚槽的长度与顶柱超出顶柱槽部分的长度相同，所述顶柱两侧均设置有第一滚轮，所述第一滚轮与第一滚槽滚动连接。

优选的，所述下压板两侧均设置有限位滑环，所述限位滑环与支撑柱滑动套接。

优选的，所述底座顶部表面设置有缓冲槽，所述第二隔热板底部设置有缓冲板，所述缓冲板位于缓冲槽内部。

优选的，所述缓冲槽内壁两侧均设置有第二滚槽，所述缓冲板两侧均设置有第二滚轮，所述第二滚轮与第二滚槽滚动连接。

优选的，所述缓冲槽内底壁设置有限位滑杆，所述缓冲板底部表面设置有限位滑槽，所述限位滑杆与限位滑槽滑动插接。

优选的，两个所述限位滑杆之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与缓冲板固定连接，所述第二弹簧底端与缓冲槽内底壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设有第一滚轮和第一滚槽，使滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，由于第一滚槽的长度与顶柱超出顶柱槽部分的长度相同，因此顶柱的外端表面与顶柱槽的开口相齐平，有利于避免材料被压进顶柱槽中，压合结束后，下压板开始上升，第一热压板与第二热压板分离，第一弹簧恢复长度，顶柱向外侧顶出，将材料顶起，有利于避免材料粘在第一热压板和第二热压板上，便于加工流程的进行，通过设有第一隔热板和第二隔热板，有利于避免第一热压板和第二热压板上的温度散失过快，同时有利于保护其他设备；

通过设有第二滚轮和第二滚槽，减小摩擦阻力，有利于缓冲板上下移动，通过设有缓冲板和第二弹簧，有利于避免压合时压力过大导致材料被压坏，便于保护材料，通过设有限位滑杆和限位滑槽，有利于使缓冲板保持竖直运动。