[实用新型]服装合缝机自动剪线装置

说明书

本实用新型公开了一种服装合缝机自动剪线装置，所述装置包括气缸（1），锤体（2），底刀（4）和气开关（5）；气缸（1）通过支架（3）安装在合缝机机头的外侧；锤体（2）安装在气缸（1）的伸缩杆的端部，底刀（4）安装在合缝机的台面上，其刀口与锤体（2）相对；气缸（1）和气开关（5）之间通过气管连接，气开关（5）的进气口与大于0.3MP的压缩空汽气源连接。本实用新型具有结构简单合理，操作使用方便，能够有效降低生产成本，降低劳动强度，提高工作效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种服装机械，特别是涉及一种服装合缝机自动剪线装置。

背景技术

目前市面上的合缝机，剪线基本上是手工完成，特别是小裁片的缝制，剪线特别占用操作者的时间。如：裤装合裆缝工艺。其不足之处：劳动强度高，工作效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够降低劳动强度，提高工作效率，降低生产成本，在服装缝制过程中能够迅速完成剪线的服装合缝机自动剪线装置。

本实用新型的目的能够通过以下技术方案予以实现：

所述装置包括气缸，锤体，底刀和气开关；气缸通过支架安装在合缝机机头的外侧；锤体安装在气缸的伸缩杆的端部，底刀安装在合缝机的台面上，其刀口与锤体相对；气缸和气开关之间通过气管连接，气开关的进气口与0.3MP的压缩空汽气源连接。

所述气缸采用五角气缸，以便保持锤体和底刀正常工作姿态。

所述气开关为脚踏式，或者膝碰式。

所述底刀与锤体撞击剪线的刀口为直角或者锐角。

所述底刀的刚度大于锤体的刚度。

与现有技术相比较，本实用新型具有结构简单合理，操作使用方便，能够有效降低生产成本，降低劳动强度，提高工作效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图中：1-气缸，2-锤体，3-支架，4-底刀，5-气开关。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明：

参考附图1。

所述装置包括气缸1，锤体2，底刀4和气开关5；气缸1通过支架3安装在合缝机机头的外侧；锤体2安装在气缸1的伸缩杆的端部，底刀4安装在合缝机的台面上，其刀口与锤体2相对；气缸1）气开关5之间通过气管连接，气开关5的进气口与0.3MP的压缩空汽气源连接。

所述气缸1采用五角气缸，以便保持锤体2和底刀4正常工作姿态。

所述气开关5为脚踏式，或者膝碰式。

所述底刀4与锤体2撞击剪线的刀口为直角或者锐角。

所述底刀4的刚度大于锤体2的刚度。

实施例1：

所述装置包括气缸1，锤体2，底刀4和气开关5；气缸1通过支架3安装在合缝机机头的外侧；锤体2安装在气缸1的伸缩杆的端部，底刀4安装在合缝机的台面上，其刀口与锤体2相对；气缸1）气开关5之间通过气管连接，气开关5的进气口与0.3MP的压缩空汽气源连接。

实施例2：

与实施例1基本相同，不同的是：

所述气缸1采用五角气缸，以便保持锤体2和底刀4正常工作姿态。

实施例3，4：

分别与实施例1，2基本相同，不同的是：