[实用新型]用于激光振镜的止转结构及激光振镜

说明书

本实用新型实施例是关于一种用于激光振镜的止转结构。该止转结构包括：电机；负载连接部，具有安装孔，所述负载连接部通过该安装孔安装于所述电机的转轴上，且用以连接一负载镜片；以及止转部，设置于所述电机的转轴外表面上和/或所述负载连接部的安装孔内壁上，用以在所述电机驱动所述负载连接部转动而带动所述负载镜片转动时，限制所述负载连接部相对于所述电机的转轴移动。通过上述止转结构，一方面很大程度上限制了电机转轴和镜片支架之间的相对运动，提高了激光振镜的稳定性，降低了镜片损伤的概率；另一方面减少了人工操作时对激光振镜工作性能的影响。

技术领域

本实用新型属于激光振镜技术领域，尤其涉及一种用于激光振镜的止转结构及激光振镜。

背景技术

激光振镜是一种由驱动板与高速摆动振镜电机组成的高精度、高速度的光学扫描器，广泛应用于激光打标、激光焊接、激光内雕、激光打孔、材料的加工、剪切以及生物医疗的检测和投影等领域。振镜电机由伺服电机和反射镜片组成，振镜电机的特点在于定子由定子绕组和导磁铁组成，形成一个一定极数的径向磁场，转子由永磁体组成，形成与定子磁极相对应的径向磁场，两者之间相互电磁作用。反射镜片通过镜片支架安装在伺服电机转子上，伺服电机接收来自计算机系统的位置指令信号，驱动电机轴转动，安装在电机轴上的镜片也跟着转动一定的角度，从而实现对某一工作范围的扫描(X-Y轴)。

相关技术中，激光振镜电机轴与镜片支架之间的连接是采用普通轴与孔配合用螺钉夹紧的装配方式，由于振镜电机的高速、高精度的要求，通常固定螺钉不宜采用太大的尺寸，而且装配时由于电机结构和光学镜片的影响，不易测量螺钉的紧固力。但是，在实际应用中，电机高速运转时的启动、停止或是反向转动，会产生很大的作用力，尤其在某种特殊工况下时，若产生瞬时过电流，将产生非常大的作用力，此时电机轴与镜片支架之间的相对位置在作用力的作用下容易发生改变，会影响激光振镜的基本功能，还有可能造成镜片的磕碰破碎。

因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种用于激光振镜的止转结构，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种用于激光振镜的止转结构，包括：

电机；

负载连接部，具有安装孔，所述负载连接部通过该安装孔安装于所述电机的转轴上，且用以连接一负载镜片；以及

止转部，设置于所述电机的转轴外表面上和/或所述负载连接部的安装孔内壁上，用以在所述电机驱动所述负载连接部转动而带动所述负载镜片转动时，限制所述负载连接部相对于所述电机的转轴移动。

本实用新型的一实施例中，所述负载连接部为镜片支架，该镜片支架包括用于与所述电机的转轴连接的安装部，所述安装孔位于该安装部；所述安装部上表面设有用以安装负载镜片的安装槽。

本实用新型的一实施例中，所述止转部为所述转轴外表面上的第一粗糙纹理部；和/或，所述止转部为所述安装孔内壁上的第二粗糙纹理部。

本实用新型的一实施例中，所述止转部包括所述转轴外表面上的第一止转件，以及所述安装孔内壁上的第二止转件，该第一止转件与第二止转件形状适配。

本实用新型的一实施例中，所述第一止转件为凸台，所述第二止转件为凹槽；或者，所述第一止转件为凹槽时，所述第二止转件为凸台。

本实用新型的一实施例中，所述止转部包括一止转销钉，以及所述电机的转轴外表面上设置的限位凹槽，所述安装孔内壁上设置的贯穿的销钉孔；