[实用新型]一种冲孔复合模

说明书

本实用新型提供一种冲孔复合模，包括下模板和上模板，所述下模板上端面安装固定板，所述固定板上端面安装下凸模，所述上模板与下模板之间安装支架，所述支架下端面中部位置安装上凸模，所述上模板下端面中部位置安装条形板，所述条形板下端面安装三组冲头，所述下凸模外侧套设脱料板，所述下模板上端面左右两侧均开设通孔，所述通孔内设置弹簧，且通孔内部下侧安插凸块，所述凸块下端固定底板，所述底板通过螺栓与下模板固定连接，本实用新型实现了弹簧的便捷更换。

技术领域

本实用新型是一种冲孔复合模，属于冲孔模具技术领域。

背景技术

目前，冲孔、切边、校正工序繁琐，需要人员较多。使用复合模简化了工序，提高生产效率，解放人力。但复合模中用于脱料的弹簧在损坏后，需要拆卸较多部件进行更换，费时费力，却需要花费较多时间组装，更换效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冲孔复合模，以解决上述背景技术中提出复合模中用于脱料的弹簧在损坏后，需要拆卸较多部件进行更换，费时费力，却需要花费较多时间组装，更换效率低下的问题，本实用新型实现便捷更换弹簧，缩减弹簧更换时间。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冲孔复合模，包括下模板和上模板，所述下模板上端面安装固定板，所述固定板上端面安装下凸模，所述上模板与下模板之间安装支架，所述支架下端面中部位置安装上凸模，所述上模板下端面中部位置安装条形板，所述条形板下端面安装三组冲头，所述冲头通过螺栓与条形板固定连接，且冲头下端贯穿支架延伸至上凸模内，所述上模板下端面左侧安装导套，所述导套下端贯穿支架，所述下模板上端面左侧安装导柱一，所述导柱一上端安插在导套内，所述导套右侧安装立板，所述立板通过螺栓与上模板固定连接，且立板下端通过螺栓安装切边模，所述切边模套设在上凸模外侧，所述上模板下端面前后两侧均安装导柱二，所述导柱二上套设碟簧，且导柱二下端贯穿支架，所述碟簧设置在上模板和支架之间，所述支架右端安装退料拉杆，所述退料拉杆另一端贯穿下模板，所述下凸模外侧套设脱料板，所述下模板上端面左右两侧均开设通孔，所述通孔内设置弹簧，且通孔内部下侧安插凸块，所述凸块下端固定底板，所述底板通过螺栓与下模板固定连接。

进一步地，所述上模板上端面右侧开设圆孔一，所述退料拉杆上端加工外螺纹，所述退料拉杆上端通过外螺纹啮合螺母，所述螺母设置在圆孔一内。

进一步地，所述下模板上端面右侧开设圆孔二，所述退料拉杆下端穿过圆孔二延伸至下模板下侧。

进一步地，所述底板和凸块为一体成型结构，且底板下端面左右两侧均开设沉头孔。

进一步地，所述退料拉杆安装有两组，两组所述退料拉杆分别安装在支架左右两端。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将凸块安插在通孔内并将底板与下模板固定连接，实现利用凸块顶住弹簧，在弹簧因应力疲劳损坏时，分离底板并将凸块从通孔内取出，实现便捷将弹簧从通孔内取出，避免需要拆卸较多部件更换弹簧，提高更换效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冲孔复合模的结构示意图；

图2为本实用新型一种冲孔复合模中A-A剖面图；

图3为本实用新型一种冲孔复合模中B处放大图；

图4为本实用新型一种冲孔复合模中上凸模与支架装配示意图；

图5为本实用新型一种冲孔复合模中下凸模与固定板的装配示意图；