[实用新型]一种耳轴加工夹装工装

说明书

本实用新型提供一种耳轴加工夹装工装，包括底座，所述底座上端面前侧安装定位板一，所述定位板一前端面安装定位螺栓一，所述底座环形侧面左侧安装定位板二，所述定位板二左端面安装定位螺栓二，所述底座上端面后侧安装定位板三，所述定位板三后端面安装定位螺栓三，所述底座上端面左右两侧均安装压板，所述压板上端前后两侧均安装压紧螺栓，所述底座上端面中间位置开设沉头槽，所述沉头槽内部下端面开设螺纹盲孔，且沉头槽内安装托盘，所述托盘上端面开设沉头孔，所述沉头孔内安装紧固螺栓，本实用新型通过更换不同的托盘缩减工装制作成本，扩大装夹范围，提高通用性。

技术领域

本实用新型是一种耳轴加工夹装工装，属于耳轴加工技术领域。

背景技术

耳轴为旋转或倾斜某物而装在支承上的枢轴或心轴。因耳轴为异形件，在加工过程中需要采用工装定位，目前，用于夹装耳轴工装上的底座结构固定，不能根据耳轴的尺寸进行调整，不能对不同尺寸的耳轴进行承托，装夹范围单一，通用性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耳轴加工夹装工装，以解决上述背景技术中提出用于夹装耳轴工装上的底座结构固定，不能根据耳轴的尺寸进行调整，不能对不同尺寸的耳轴进行承托，装夹范围单一，通用性较差的问题，本实用新型扩大承托范围，提高通用性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耳轴加工夹装工装，包括底座，所述底座上端面前侧安装定位板一，所述定位板一前端面安装定位螺栓一，所述定位螺栓一上啮合螺母一，所述底座环形侧面左侧安装定位板二，所述定位板二左端面安装定位螺栓二，所述定位螺栓二上啮合螺母二，所述底座上端面后侧安装定位板三，所述定位板三后端面安装定位螺栓三，所述定位螺栓三上啮合螺母三，所述底座上端面左右两侧均安装压板，所述压板上端前后两侧均安装压紧螺栓，所述压紧螺栓与底座螺纹连接，所述底座上端面中间位置开设沉头槽，所述沉头槽内部下端面开设螺纹盲孔，且沉头槽内安装托盘，所述托盘上端面开设沉头孔，所述沉头孔内安装紧固螺栓，所述紧固螺栓通过螺纹啮合在螺纹盲孔内。

进一步地，所述紧固螺栓安装有三组，所述沉头槽内部下端面呈环形等距开设三组螺纹盲孔，所述托盘上端面呈环形等距开设三组沉头孔，三组所述紧固螺栓分别安插在三组沉头孔内，且三组紧固螺栓分别啮合在三组螺纹盲孔内。

进一步地，所述定位板一前端面上侧开设螺纹通孔一，所述定位螺栓一通过螺纹啮合在螺纹通孔一内。

进一步地，所述定位板二左端面上侧开设螺纹通孔二，所述定位螺栓二通过螺纹啮合在螺纹通孔二内。

进一步地，所述定位板三后端面上侧开设螺纹通孔三，所述定位螺栓三通过螺纹啮合在螺纹通孔三内。

进一步地，所述压板上端面前后两侧均开设插孔，所述压紧螺栓穿过插孔与底座螺纹连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将紧固螺栓穿过托盘上的沉头孔拧入底座上的螺纹盲孔内，实现托盘与底座的固定连接，进而便于根据耳轴的尺寸在底座上安装相匹配的托盘，避免需要制作不同规格的工装，通过更换不同的托盘缩减工装制作成本，扩大装夹范围，提高通用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耳轴加工夹装工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种耳轴加工夹装工装中A-A剖面图；

图3为图2中B处放大图；

图4为本实用新型一种耳轴加工夹装工装中底座的剖面图；

图5为本实用新型一种耳轴加工夹装工装中托盘的剖面图；