[实用新型]一种关于焊丝制造的新型放线架

说明书

本实用新型公开了一种关于焊丝制造的新型放线架，具体涉及焊丝制造技术领域，包括在同一水平面对称设置的两个支撑架，两个所述支撑架的底部内壁均连接有导杆，两个所述导杆之间连接有调节杆，所述支撑架的顶部设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的活塞杆顶端连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶端设置有放置座。本实用新型便于调节两个支撑架之间的距离，且便于提高放置座升降时的稳定性，方便观察两个放置座升降高度，避免一高一低造成线盘与支撑架的内壁磨损，提高了放线过程中线盘轴杆放置和转动时的稳定性，同时能够对线盘轴杆落下放置座时形成缓冲，避免刚性碰撞造成擦损。

技术领域

本实用新型涉及焊丝制造技术领域，更具体地说，本实用涉及一种关于焊丝制造的新型放线架。

背景技术

电缆放线架根据用途又被称作为电缆线盘支架、导线轴盘架、电缆放线支架等，根据提升形式可以分为液压式电缆放线架、机械式电缆放线支架，根据用途及结构形式又分为可调式液压放线架、立柱式放线支架、顶杆式电缆放线架、卧式电缆线盘架、脚制动电缆放线架、拆卸式电缆放线架和张力放线架，在焊丝制造领域有着极其重要的作用。

但是现有的用于焊丝制造的放线架在使用时调节两个支撑架之间的距离方式不佳，导致放置位置不对称，影响放线效果，且不方便控制两个放置座升降高度相同，导致一高一低造成线盘与支撑架的内壁磨损，且使得放线过程中线盘轴杆放置和转动时的稳定性较差，同时在线盘轴杆落下放置座时无法形成缓冲，易形成刚性碰撞造成擦损。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种关于焊丝制造的新型放线架，便于调节两个支撑架之间的距离，且便于提高放置座升降时的稳定性，方便观察两个放置座升降高度，避免一高一低造成线盘与支撑架的内壁磨损，提高了放线过程中线盘轴杆放置和转动时的稳定性，同时能够对线盘轴杆落下放置座时形成缓冲，避免刚性碰撞造成擦损。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关于焊丝制造的新型放线架，包括在同一水平面对称设置的两个支撑架，两个所述支撑架的底部内壁均连接有导杆，两个所述导杆之间连接有调节杆，所述导杆的端部外壁靠近调节杆的外侧位置处连接有第一调节螺栓，所述支撑架的外壁设置有控制开关，且支撑架的顶部设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的活塞杆顶端连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶端设置有放置座，所述支撑架的外侧壁表面靠近固定槽的顶部边缘位置处设置有刻度线，所述第一支撑块的外侧壁连接有限位杆，所述放置座的顶部设置有线盘轴杆，所述线盘轴杆的外部位于支撑架的外侧套接有卡座，所述卡座的内部对应线盘轴杆的外部设置有轴承，所述线盘轴杆的底部靠近支撑架的顶部内壁设置有第二支撑块，所述第一支撑块的内侧壁靠近第二支撑块的下方位置处连接有固定板，所述固定板的顶端与第二支撑块的底部之间连接有弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述导杆的内部对应调节杆的外部设置有卡槽，卡槽的内径大于调节杆的外径，所述导杆的外壁对应第一调节螺栓的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩式液压缸的外部连接有固定架，固定架与固定槽的内壁之间通过螺栓连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑块的底部与伸缩式液压缸的活塞杆顶部之间通过法兰盘内的螺栓连接，所述限位杆与第一支撑块的外壁之间的连接方式为焊接。

在一个优选地实施方式中，所述放置座的顶部呈弧形槽体结构，弧形槽体的顶部设置有耐磨垫，所述耐磨垫为一种硅胶材质的构件，所述放置座的两外侧壁靠近固定槽的内侧位置处均设置有卡块，所述固定槽的内壁对应卡块的外部呈竖直方向上设置有限位槽。

在一个优选地实施方式中，所述卡座的底端连接有支撑杆，且卡座的内部设置有供限位杆穿过的通孔，所述支撑杆的外壁靠近通孔的外侧连接有第二调节螺栓。