[实用新型]组合式标准件箱

说明书

本实用新型涉及一种组合式标准件箱。包括由横杆和立杆连接构成的框架，框架上端的四个直角部和框架下端的四个直角部分别设置有与横杆和立杆相适应的包角，包角包括三个相互垂直连接的面板，包角的每个面板上设置有连接孔，横杆和立杆的连接端上分别设置有与连接孔配合的安装孔，横杆和立杆分别通过螺栓固定在包角的面板上。本实用新型能够根据实际需要选择适合长度的横杆和立杆在现场进行快速安装，不用时能够拆卸成零部件，拆装方便，节省了人力物力，节约了工作时间、占地面积和使用空间，能够重复利用，避免材料浪费，易于制作，制作成本低，能够实现批量化生产，满足不同类型标准件及副产品的包装需求。

技术领域

本实用新型涉及物流运输技术领域，具体是一种组合式标准件箱。

背景技术

目前，物流中普遍使用的标准件箱全部都是焊接式结构，紧急利用的时候根本不能快速的完成组装制作，而且使用后无法拆卸，占地面积大，浪费空间。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单，拆装方便，节约占地面积和使用空间，能够重复利用的组合式标准件箱。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种组合式标准件箱，包括由横杆和立杆连接构成的框架，框架的顶面、底面、左侧面、右侧面、前面和后面上分别设置有箱板，其特征在于：框架上端的四个直角部和框架下端的四个直角部分别设置有与横杆和立杆相适应的包角，包角包括三个相互垂直连接的面板，包角的每个面板上设置有连接孔，横杆和立杆的连接端上分别设置有与连接孔配合的安装孔，横杆和立杆分别通过螺栓固定在包角的面板上。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

能够根据实际需要选择适合长度的横杆和立杆在现场进行快速安装，不用时能够拆卸成零部件，拆装方便，节省了人力物力，节约了工作时间、占地面积和使用空间，能够重复利用，避免材料浪费，易于制作，制作成本低，能够实现批量化生产，满足不同类型标准件及副产品的包装需求。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

横杆和立杆均为角钢，每个包角位置上的两个横杆和一个立杆的连接端拼接在一起，横杆和立杆的连接端的切角均为45度，能够实现标准化生产，互换性强，安装方便。

两个横杆和一个立杆的连接端拼接构成直角部，直角部的尖端设置有缺口，使得横杆与立杆之间拼接更加紧凑，便于安装。

箱板为木板，木板通过自攻螺钉固定在框架的横杆和立杆上。

附图说明

图1 是本实用新型实施例立体结构示意图；

图2 是本实用新型实施例框架立体结构示意图；

图3 是图2中A的局部放大结构示意图；

图4 是本实用新型实施例横杆与立杆拼接的局部放大结构示意图；

图中：横杆1；立杆2；包角3；面板4；自攻螺钉5；木板6；切角7；缺口8。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2、图3、图4，一种组合式标准件箱，包括由横杆1和立杆2连接构成的框架，框架的顶面、底面、左侧面、右侧面、前面和后面上分别设置有箱板，框架上端的四个直角部和框架下端的四个直角部分别设置有与横杆1和立杆2相适应的包角3，包角3包括三个相互垂直连接的面板4，包角3的每个面板4上设置有连接孔，横杆1和立杆2的连接端上分别设置有与连接孔配合的安装孔，横杆1和立杆2分别通过螺栓固定在包角3的面板4上。