[实用新型]一种轴承内钢珠的冷却设备

说明书

本实用新型涉及一种轴承内钢珠的冷却设备，包括磨盘、磨道、进料口、分隔板、出料机构和冷却机构，所述磨盘上端面开设有磨道，磨道呈平面螺旋结构，磨道前端面设有进料口，磨盘下端内壁设有凹槽，凹槽通过分隔板隔开，磨道中部连通有出料机构，出料机构右侧的磨道连通有冷却机构，冷却机构包括排水口。本实用新型可以解决现有轴承滚珠生产时存在的水资源浪费严重、对研磨后的滚珠无任何处理、研磨时冷却水溢出需要再次清理和冷却水带研磨掉落的毛边、碎屑排水容易造成环境污染等问题，可以实现轴承滚珠生产时冷却降温的功能，具有节约水资源、简化工序、方便其后工序施工、保护环境和节约资源的优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，特别涉及一种轴承内钢珠的冷却设备。

背景技术

轴承的加工需要经过多道工序，每一道工序都影响着轴承的质量，其中轴承滚珠的生产加工是将材料放置到设有磨槽的磨盘上，用一个转动磨盘对一个固定磨盘进行转动研磨，将原材料表面毛刺、凸块等打磨光滑，研磨时必然需要对滚珠进行降温冷却，但是，现有条件下的降温冷却装置存在很多问题：

问题一：现有冷却装置只是简单的将冷水抽送到磨槽中，使用功能单一，水资源浪费严重；

问题二：滚珠经过研磨进入下一道工序时，对滚珠无任何的处理，滚珠仍是潮湿状态；

问题三：磨盘在对滚珠原料研磨时，冷却水容易溢出磨道和磨盘，使用后需要对磨盘清理，增加工序；

问题四：磨道研磨滚珠时冷却水内会含有掉落的毛边、碎屑等，冷却水直接排出容易造成环境污染，同时也浪费资源。

针对上述所列问题，还没有较好的探索与实践，因此，很有必要进行进一步的探索与实践，以解决上述所列问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种轴承内钢珠的冷却设备，可以解决现有轴承滚珠生产时存在的水资源浪费严重、对研磨后的滚珠无任何处理、研磨时冷却水溢出需要再次清理和冷却水带研磨掉落的毛边、碎屑排水容易造成环境污染等问题，可以实现轴承滚珠生产时冷却降温的功能，具有节约水资源、简化工序、方便其后工序施工、保护环境和节约资源的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种轴承内钢珠的冷却设备，包括磨盘、磨道、进料口、分隔板、出料机构和冷却机构，所述磨盘上端面开设有磨道，磨道呈平面螺旋结构，磨道前端面设有进料口，磨盘下端内壁设有凹槽，凹槽通过分隔板隔开，磨道中部连通有出料机构，出料机构右侧的磨道连通有冷却机构。

所述冷却机构包括排水口，出料机构右侧的磨道设有排水口，排水口的下端卡接有排水管，排水管上端右侧通过扣环与挂钩卡接，挂钩的上端安装在磨盘内壁上，排水管下端面中部卡接有过滤支链，排水管下端面右侧连通有过滤网，磨盘下端内壁安装有水泵，水泵的出水口通过软管与进料口连通；工作时，冷却机构能够使得冷却水循环利用。

所述过滤支链包括过滤板，排水管下端中部卡接有过滤板，过滤板上套接有防水膜，过滤板的上端面设有过滤槽，且过滤槽的深度从左至右逐渐加深，过滤板内部安装有导杆，导杆侧壁缠绕有线圈，线圈将电源和电灯串联连接，线圈在导杆侧壁上缠绕，且缠绕密度从左至右逐渐增加，磨盘上端面外沿设有防护槽，防护槽内套接有防护海绵；工作时，过滤支链能够对冷却水中的毛边、碎屑进行过滤。

所述的出料机构包括出料口，磨道中部设有出料口，出料口的下端连通有出料管，出料管内套接有吸水海绵，出料口的下端连通有风干通道，出料管的下端通过支撑杆安装有风扇，风干通道呈波纹状从右至左向下倾斜，且风干通道侧壁均匀设有通风孔，风扇倾斜安装，且倾斜角度与风干通道的倾斜角度相同；工作时，出料机构能够对研磨后的滚珠进行处理，方便下一道工序的进行。

本实用新型的有益效果在于：

一、本实用新型设置有过滤支链，过滤支链能够对冷却水中的毛边、碎屑进行过滤处理，避免了污染环境，节约资源；