[实用新型]一种用于钢制产品上下合模翻转的模具翻身轮

说明书

本实用新型公开了一种用于钢制产品上下合模翻转的模具翻身轮，模具翻身轮具有L型开口，且其外周设有分别位于两侧的第一锥型齿轮部和第二锥齿轮部，以及位于中间的减重凹槽，其中，第一锥型齿轮部的锥型齿轮或第二锥型齿轮部的锥型齿轮与驱动齿轮上的锥齿轮啮合传动连接；模具翻身轮内周套设安装轴，安装轴通过位于其两端的轴承座安装在第一安装板和第二安装板上，驱动齿轮安装在第一安装板或第二安装板上，且与电机的输出轴固定连接；可以确保本实用新型在工作时的高扭矩稳定传动功能，同时方便加工制造，还可以有效降低模具翻转轮的重量，显著降低了本实用新型的制造成本。

技术领域

本实用新型属于钢制产品生产制造领域，具体涉及了一种用于钢制产品上下合模翻转的模具翻身轮。

背景技术

钢制产品被大量应用在基建工程以及工业产品制造行业中，而钢制产品的上下合模是实现对钢制材料成型加工的核心生产设备。在现代制造业管理中，通常会对钢制产品上下合模定期维护保养，同时当钢制产品上下合模损坏时，需要对其进行维修。然而现有常规的工具仅能实现对该上下模的整体位移，缺乏可以实现翻转分离上下模的设备。而由于钢制产品上下合模重量重，保养维护操作人员在对上下合模进行分离翻转时面临严峻的人身安全问题。

因此，基于以上问题，申请人迫切寻求技术方案对其进行改进。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于钢制产品上下合模翻转的模具翻身轮，可以确保本实用新型在工作时的高扭矩稳定传动功能，同时方便加工制造，还可以有效降低模具翻转轮的重量，显著降低了本实用新型的制造成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于钢制产品上下合模翻转的模具翻身轮，所述模具翻身轮具有L型开口，且其外周设有分别位于两侧的第一锥型齿轮部和第二锥齿轮部，以及位于中间的减重凹槽，其中，所述第一锥型齿轮部的锥型齿轮或所述第二锥型齿轮部的锥型齿轮与驱动齿轮上的锥齿轮啮合传动连接；所述模具翻身轮内周套设安装轴，所述安装轴通过位于其两端的轴承座安装在第一安装板和第二安装板上，所述驱动齿轮安装在所述第一安装板或第二安装板上，且与电机的输出轴固定连接。

优选地，所述L型开口设有相互垂直相交的第一开口面和第二开口面，所述第一开口面和第二开口面上分别设有用于固定所述钢制产品下模的若干螺钉孔；且所述第一开口面和第二开口面上分别设有若干定位销，用于钢制产品上下合模的快速安装限位；所述螺钉孔和所述定位销均分别位于所述第一开口面和第二开口面的两侧，所述螺钉孔和所述定位销呈错位状排列。

本实用新型通过特别设计一种专用于钢制产品上下合模的翻转安全装置，具体采用具有L型开口的模具翻转轮，在使用时，将钢制产品上下合模的下模固定安装在L型开口的的第一开口面上，通过开启电机用于驱动齿轮的转动，模具翻转轮收到齿轮啮合传动力而进行90°翻转，此时下模仍然固定位于第一开口面上，而上模被翻转放置在第二开口面上，进而可以快速实现对钢制产品上下合模的90°位移翻转分离，整个过程安全快速，有效避免了采用人工操作而面临严峻的人身安全问题；

本实用新型进一步优选地提出了针对模具翻转轮的稳固安装结构，具体采用了锥型齿轮啮合，该锥型齿轮啮合可以确保在驱动翻转时，其啮合的齿轮数量为多个，避免了若采用直齿轮在其驱动翻转时其啮合的齿轮数量仅为1个，进而可以确保本实用新型在工作时的高扭矩稳定传动功能，进一步确保本实用新型的安全，而且本实用新型考虑到用于放置钢制产品上下合模的模具翻转轮尺寸较大，当在其外周部全部设置锥齿轮时，这要求与其啮合的驱动齿轮也具有较大的齿轮尺寸，这对于实际齿轮加工的要求很高，制造成本昂贵，因此本实用新型同时提出采用外周设有分别位于两侧的第一锥型齿轮部和第二锥齿轮部，位于中间的减重凹槽的模具翻转轮结构，这不仅利于齿轮结构件的加工，而且还可以有效降低模具翻转轮的重量，显著降低了本实用新型的制造成本。

附图说明