[实用新型]一种自动脱料头三板模具

说明书

本实用新型公开了一种自动脱料头三板模具，包括上固定板、流道板、母模板、公模板、模脚、上顶针板、下顶针板和下固定板，所述上固定板上设置有小拉杆和灌嘴，所述灌嘴通过流道板与母模板上设置的分流道连接，所述分流道的一侧设置有点进胶的竖流道，所述竖流道与灌嘴或上固定板上安装的抓料针连接；所述小拉杆与流道板上设置的大拉杆连接，其小拉杆的行程大于灌嘴上的主流道长度。本实用新型设计新颖、结构简单、使用方便，可以实现三板模料头自动掉落，当模具开模时流道板弹开的距离大于灌嘴料头的长度时，料头就可以自动掉落，省去人工和机械手的操作时间，实现全自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及注射成型模具领域，尤其涉及一种自动脱料头三板模具。

背景技术

随着人们对各类生活、工业用品外观要求日益提高，作为各类塑料制品外形的要求提高，其外观条件自然成为人们评价产品外观的重要因素，其中制品的浇口位置，浇口痕迹，熔接线，已成为影响人们接受产品的要素之一。

而模具是注塑成型中不可缺少的重要工具，注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。

模具主要包括模架和安装在模架内的模仁，其中，模架又分为二板模和三板模，三板模一般包括上固定板、流道板、母模板、公模板、开闭器、支撑板、顶针板、顶针固定板和下固定板，开闭器和模仁设置于母模板与公模板之间。

申请号为CN201320527253.5的实用新型专利，公开了一种流道机构，用于三板模进胶系统，所述三板模包括唧嘴和自上而下依次设置的上固定板、脱料板和前模板，所述前模板嵌设有前模仁，所述唧嘴依次贯通所述上固定板和脱料板，所述前模板上设有流道机构，所述流道机构包括相互连通的主流道和分流道，其中所述主流道水平设置于所述前模板上并与所述唧嘴的底部连通，所述主流道设有矩形的冷料井，所述冷料井正对所述唧嘴的底部设置；所述分流道依次垂直穿置于所述前模板和前模仁并连通产品模仁。该实用新型公开的一种流道机构，缩减唧嘴下方的主流道的尺寸，减少了原材料的浪费。

然而，由于模具在生产中，导致料头粘模的事情时有发生，尤其是在生产试模的时候，料头来不及冷却，导致开模时变形，不能够及时从流道板和母模板之间脱落，从而在合模时产生压模，影响模具的生产的效率，因此，我们有必要研究一种可自动脱料头的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自动脱料头三板模具，本实用新型设计新颖、结构简单、使用方便，可以实现三板模料头自动掉落，当模具开模时流道板弹开的距离大于灌嘴料头的长度时，料头就可以自动掉落，省去人工和机械手的操作时间，实现全自动化生产。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动脱料头三板模具，包括上固定板、流道板、母模板、公模板、模脚、上顶针板、下顶针板和下固定板，所述上固定板上设置有小拉杆和灌嘴，所述灌嘴通过流道板与母模板上设置的分流道连接，所述分流道的一侧设置有点进胶的竖流道，所述竖流道与灌嘴或上固定板上安装的抓料针连接；所述小拉杆与流道板上设置的大拉杆连接，其小拉杆的行程大于灌嘴上的主流道长度。采用此技术方案，当模具开模时流道板弹开的距离大于料头的长度时，料头就可以自动掉落，省去人工和机械手的操作时间。实现全自动化生产。

作为优选，所述小拉杆的行程大于主流道长度的3-8mm。采用此技术方案，便于主流道能够从灌嘴上脱离。

作为优选，所述大拉杆的行程大于主流道和竖流道长度的总和5-10mm。采用此技术方案，便于开模时，料头能够从模具上自动脱落。