[实用新型]一种带有循环加工机构的数控机床

说明书

本实用新型涉及数控机床相关技术领域，具体为一种带有循环加工机构的数控机床，包括机床本体，机床本体的内部焊接有导轨，安装盘的表面焊接有气动座，气动座的表面焊接有固定套，气动连板的内部滑动连接有夹持板，气动连板的内部设有定位滑槽，定位滑槽的内壁上焊接有气动推板，气动推板焊接在夹持板的表面，有益效果为：加工工件前，将防尘罩放置在导轨表面，安装板挤压在导轨的上表面，通过多组螺栓对防尘罩进行安装固定，加工工件的过程中，污染物等不会进入到导轨的内部，工件不会受到污染，保证了工件的加工质量，产生的废屑不会像外界四处飞溅，保证了安全性，使用效果好，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及数控机床相关技术领域，具体为一种带有循环加工机构的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。

现有技术中，数控机床在对工件进行加工时，一般通过输送装置对工件进行运输，然后通过人工手动操作的方式，将工件放置在数控机床的导轨内并进行加工，操作复杂，当完成一组工件的加工后，工作人员将导轨内的工件取出，并从输送装置中取出新的工件，然后将新的工件放置在导轨内进行加工，两组工件在加工时的间隙较大，不能实现工件快速循环的加工，进而影响工件的加工效率；且在进行工件加工时，污染物等容易通过外界进入到导轨的内部，对工件造成污染，影响工件的加工质量，工件加工时部分废屑会四处飞溅，对工作人员造成伤害，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有循环加工机构的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有循环加工机构的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的内部焊接有导轨，所述导轨的表面螺接有防尘罩，所述防尘罩的表面焊接有安装板，所述安装板螺接在导轨的表面，防尘罩的内部设有放置槽，机床本体的侧面设有送料支板，所述送料支板的内部螺接有减速电机，所述减速电机的动力输出端传动连接有安装盘，所述安装盘的表面焊接有气动座，所述气动座的表面焊接有固定套，所述固定套的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆焊接在气动座的表面，且伸缩杆的表面焊接有气动连板，所述气动连板的内部滑动连接有夹持板，气动连板的内部设有定位滑槽，所述夹持板滑动连接在定位滑槽的内部，所述定位滑槽的内壁上焊接有气动推板，所述气动推板焊接在夹持板的表面。

优选的，所述导轨与防尘罩均呈“凹”字形板状结构，防尘罩的突出部分内壁通过螺栓螺接在导轨的突出部分外侧表面，安装板呈矩形板状结构，安装板通过螺栓螺接在导轨的突出部分上表面。

优选的，所述安装盘呈圆盘状结构，安装盘转动连接在送料支板的表面，气动座由一组圆柱形结构和多组气动杆组成，圆柱形结构焊接在安装盘的表面，气动杆包括一组气动支座和一组气动板，气动支座焊接在圆柱形结构的内部。

优选的，所述气动座上气动杆的气动板焊接在伸缩杆的表面，固定套呈空心圆柱状结构，伸缩杆呈圆柱形杆状结构，伸缩杆的表面焊接有定位块，固定套的内部设有滑动槽，定位块滑动连接在滑动槽的内部。

优选的，所述气动连板呈矩形板状结构，夹持板呈“凹”字形板状结构，夹持板的凹陷部分呈半圆形结构，夹持板的突出部分侧表面焊接有滑块，气动推板的结构与气动座上气动杆的结构相同，气动推板上的气动板焊接在滑块的侧表面，气动推板上的气动支座焊接在定位滑槽的内壁上。

优选的，所述夹持板设置有两组，两组夹持板的凹陷部分内壁上卡接有工件，夹持板的水平部分内部设有调节槽，夹持板通过调节槽滑动连接在放置槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：