[实用新型]一种防垢型余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种防垢型余热回收系统，包括换热箱和锅炉，所述换热箱内设有换热管，所述换热管的一端通过进气管与锅炉的排烟气管连通，所述进气管内设有用于管壁防垢的除垢机构，所述换热管的另一端贯穿换热箱并连通有出气管，所述换热箱的一侧通过热水管固定连通有热水片，所述热水片的出水端通过冷水管固定连通有蓄水箱，所述蓄水箱通过水泵与换热箱连通。本实用新型通过设置换热箱和热水片可对锅炉内热烟气的余热进行回收，对热水片进行加热，有效的提高了能源的利用率，通过除尘器对烟气进行除尘，避免对环境造成污染，通过设置风扇和刮板可将进气管内壁上粘附的烟尘杂物刮除，防止堵塞的问题发生，实用性高，有利于生产的继续进行。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种防垢型余热回收系统。

背景技术

能源的社会和经济发展的重要物质条件，随着社会的发展进步，人们的低碳理念日益增强，提高能源的利用率是节能减排的关键环节，因此，余热的回收具有重要意义。余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。现阶段，余热的回收利用研究已经从化工、钢铁等耗能大的行业逐步实施，目前已形成一定的余热回收利用规模，余热回收利用已成为企业节能降耗的重要手段。

在化工生产中，锅炉是必不可少的设备，锅炉供热是加快反应物反应速率提高生产效率的重要手段。而锅炉中煤炭燃烧的热量利用率较低，一部分热量随燃烧后的烟气排出，造成了大量的能源浪费，提高了生产成本，且对环境造成污染；在锅炉烟气输送时，烟气中的杂物颗粒易粘附在排气管内壁上难以去除，累积较久后会造成排气管堵塞的问题，不利于生产的继续进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中锅炉余热无法回收的问题，而提出的一种实用性强的防垢型余热回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防垢型余热回收系统，包括换热箱和锅炉，所述换热箱内设有换热管，所述换热管的一端通过进气管与锅炉的排烟气管连通，所述进气管内设有用于管壁防垢的除垢机构，所述换热管的另一端贯穿换热箱并连通有出气管，所述换热箱的一侧通过热水管固定连通有热水片，所述热水片的出水端通过冷水管固定连通有蓄水箱，所述蓄水箱通过水泵与换热箱连通。

优选地，所述出气管的排气端设有除尘器。

优选地，所述换热管呈螺旋状盘设在换热箱内，所述换热管为铜管，且所述铜管内侧壁上涂设有氟碳金属涂料。

优选地，所述除垢机构包括设置于进气管内的风扇，所述风扇的扇叶远离中心轴的一端固定连接有刮板，所述刮板铜管限位机构与进气管的内侧壁转动连接。

优选地，所述限位机构包括固定连接在进气管内侧壁上的两个限位环，所述刮板设置于两个限位环之间。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置换热箱和热水片可对锅炉内热烟气的余热进行回收，对热水片进行加热，有效的提高了能源的利用率，通过除尘器对烟气进行除尘，避免对环境造成污染。

2、本实用新型通过设置风扇和刮板可将进气管内壁上粘附的烟尘杂物刮除，防止堵塞的问题发生，实用性高，有利于生产的继续进行。

综上所述，本实用新型通过设置换热箱和热水片可对锅炉内热烟气的余热进行回收，对热水片进行加热，有效的提高了能源的利用率，通过除尘器对烟气进行除尘，避免对环境造成污染，通过设置风扇和刮板可将进气管内壁上粘附的烟尘杂物刮除，防止堵塞的问题发生，实用性高，有利于生产的继续进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防垢型余热回收系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防垢型余热回收系统中进气管的内部结构示意图。