[实用新型]一种轴承内圈外圆磨削工装

说明书

本实用新型公开了一种轴承内圈外圆磨削工装，包括底板，底板的上方设有固定台，固定台与底板通过升降机构连接，固定台内开设有空腔，固定台的顶端设有贯穿至空腔内的第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶端与位于固定台上方的旋转块连接，第一螺纹杆的外部套设有位于旋转块和固定台之间的第一限位螺母，第一螺纹杆的底端设有位于空腔内的四棱台，固定台的外侧设有若干均匀分布的第一通孔，第一通孔与空腔相连通。本实用新型的一种轴承内圈外圆磨削工装，本设计操作简单，设计合理，防止轴承内圈在夹持过程中被挤压变形，同时保证了夹持的稳固性，防止轴承内圈脱落，以及可以对夹持好的轴承内圈上下高度进行调节，方便磨削，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种轴承内圈外圆磨削工装。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承企业在生产轴承的过程中，需要对轴承的轴向游隙进行精确控制，即对轴承内、外圈的滚道宽度有严格的限制，在对轴承内圈外圆进行磨削时，需要对轴承内圈进行夹持，目前的夹持固定装置结构复杂，成本高昂，结构简单的夹持装置无法对轴承内圈夹紧，容易造成轴承内圈脱落，影响磨削工作，而且根据现场磨削需要，也无法调节夹持的高度，同时部分夹持装置夹持力度过大，容易导致轴承内圈变形，进而影响了轴承内圈的品质。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴承内圈外圆磨削工装，可以有效解决背景技术中目前的夹持固定装置结构复杂，成本高昂，结构简单的夹持装置无法对轴承内圈夹紧，容易造成轴承内圈脱落，影响磨削工作，而且根据现场磨削需要，也无法调节夹持的高度，同时部分夹持装置夹持力度过大，容易导致轴承内圈变形，进而影响了轴承内圈品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴承内圈外圆磨削工装，包括底板，所述底板的上方设有固定台，所述固定台与所述底板通过升降机构连接，所述固定台内开设有空腔，所述固定台的顶端设有贯穿至所述空腔内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端与位于所述固定台上方的旋转块连接，所述第一螺纹杆的外部套设有位于所述旋转块和所述固定台之间的第一限位螺母，所述第一螺纹杆的底端设有位于所述空腔内的四棱台，所述固定台的外侧设有若干均匀分布的第一通孔，所述第一通孔与所述空腔相连通，所述第一通孔内贯穿设有滑杆，所述第一通孔内侧壁上设有滑套，所述滑杆与所述滑套滑动连接，所述滑杆的一端设有位于所述固定台外部的弧形卡板，所述弧形卡板与所述滑杆通过缓冲机构连接，所述弧形卡板远离所述滑杆的一侧设有橡胶层，所述滑杆的另一端设有与所述四棱台斜面相配合的滑块。

优选的，所述升降机构包括设置于所述底板顶端的箱体，所述箱体的顶端设有活动柱，所述活动柱的顶端与所述固定台的底端相连接，所述活动柱的底端延伸至所述箱体空腔内，且所述活动柱的一侧设有若干依次分布的第二通孔，其中一个所述第二通孔内贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别贯穿所述箱体的顶部两侧，所述第二螺纹杆的两端外部分别套设有位于所述箱体外部的第二限位螺母和第三限位螺母。

优选的，所述缓冲机构包括设置于所述滑杆一端的固定板，所述固定板的一侧两端分别贯穿设有限位杆，所述限位杆的一端与所述弧形卡板连接，所述限位杆的另一端与位于所述固定板靠近所述滑杆一侧的限位块连接，所述固定板与所述弧形卡板通过若干压缩弹簧连接。

优选的，所述第一通孔的数目为四个。

优选的，所述第一螺纹杆与所述固定台的连接方式为螺纹连接。