[实用新型]防爆箱上的自复位式隔离联锁操作手柄机构

说明书

本实用新型公开了一种防爆箱上的自复位隔离联锁操作手柄机构，解决了现有的隔离操作手柄存在的旋转力传递不稳定和容易发生锈蚀卡滞的问题。包括隔爆箱壳体（1），在联锁销轴穿过孔（2）中设置有联锁销轴（3），联锁销轴（3）穿出隔爆箱壳体后与操作手柄座（4）连接，在手柄连接凹槽（18）中设置有圆柱销（5），操作手柄（6）通过其顶端的长条孔（19）吊接在手柄连接凹槽（18）中设置的圆柱销（5）上，手柄连接凹槽的下部为八字形喇叭口形，当隔离联锁机构设置在切断电源位置时，操作手柄与手柄连接凹槽中的八字形左侧倾斜面（8）靠接。本实用新型保证了手柄的传力效果，同时隔离合或分到位后，操作手柄能自复位到垂直状态。

技术领域

本发明涉及一种煤矿井下防爆壳体上的隔离联锁装置，特别涉及一种煤矿井下防爆壳体上的隔离联锁装置中的手柄操作机构及操作方法。

背景技术

煤矿井下电气箱均设置有防爆外壳，在防爆外壳上均设置有电器开关的隔离联锁机构，隔离联锁机构的作用是确保箱内电器在通电状态下电气箱的门体不会由于误操作被打开，只有当箱内电器断电后才能安全打开箱体门，以确保电器箱体不会由于产生电火花而诱发井下事故的产生；现有的隔离联锁机构的机电联锁，通过操作手柄的旋转来实现联锁的开或合的，隔离联锁机构通常是由电器开关旋转轴、操作手柄座和操作手柄机械连接组成，在操作手柄座上设置有联锁销轴，该联锁销轴通过插入或脱出门体上的联锁销轴孔，来实现隔爆门体的锁住和打开，而联锁销轴的插入或脱出联锁销轴孔的动作，是通过操作手柄座的旋转来实现的，操作手柄座的旋转是通过人工旋转操作手柄来完成的；一般操作手柄座为柱状块状结构，其设置在防爆外壳的壳体外侧面上，在隔爆门体上设置有销轴通过通孔，电器开关旋转轴从箱内穿过销轴通过通孔后与操作手柄座连接在一起，在柱状块状结构的操作手柄座上设置有U形凹槽，在U形凹槽的槽底设置有圆柱销，1字操作手柄的顶端铰接在圆柱销上，当需要旋转1字操作手柄时，一般先将1字形操作手柄的下端向离开防爆外壳的壳体外侧面方向抬起，以方便随后的操作手柄旋的旋转动作的进行，当顺时针旋转1字形操作手柄时，1字形操作手柄的侧面与操作手柄座上设置的U形凹槽内的左侧面靠接，传导旋转力到操作手柄座上，使操作手柄座顺时针旋转，1字形操作手柄与U形凹槽内的左侧面靠接是线接触状态，力量传递仅靠线状接触线来完成，存在旋转力传递不稳定，旋转操作不顺畅的问题；当操作手柄旋转开合到位后，操作手柄一般呈倾斜状态，1字形操作手柄的中心轴线与1字形操作手柄的重心垂线会形成一个角度，在自重的作用下，1字形操作手柄会形成回落的趋势，会形成自动回落导致误操作；由于煤矿井下环境恶劣，操作手柄与操作手柄座之间的铰接处经常会发生锈蚀，如何在不转动操作手柄座的条件下，使操作手柄与操作手柄座之间有相互活动空间，防止发生两者卡死现象也是现场需要解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种防爆箱上的自复位隔离联锁操作手柄机构及操作方法，解决了现有的隔离操作手柄存在的旋转力传递不稳定和容易发生锈蚀卡滞的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是改变操作手柄座内设置的U形凹槽为八字形喇叭口状凹槽，使操作手柄与操作手柄座之间的力量传递由线状接触为面状接触，使旋转力传递更加稳定可靠；八字形喇叭口状凹槽也使操作手柄具有了旋转操作后能够自然回归到垂直状态的活动空间，很好地起到了防止手柄卡滞锈蚀的作用。

一种防爆箱上的自复位隔离联锁操作手柄机构，包括隔爆箱壳体，在隔爆箱壳体上设置有联锁销轴穿过孔，在联锁销轴穿过孔中设置有联锁销轴，联锁销轴穿出隔爆箱壳体后与操作手柄座连接在一起，在操作手柄座上设置有开口向下的手柄连接凹槽，在手柄连接凹槽中设置有圆柱销，操作手柄通过其顶端的长条孔吊接在手柄连接凹槽中设置的圆柱销上，在操作手柄座的手柄连接凹槽下端口的前内侧面上设置有操作手柄向前抬起让出倾斜面，手柄连接凹槽的下部为八字形喇叭口形，当隔离联锁机构设置在切断电源位置时，操作手柄（6）与手柄连接凹槽中的八字形左侧倾斜面靠接在一起，当隔离联锁机构设置在接通电源位置时，操作手柄与手柄连接凹槽中的八字形右侧倾斜面靠接在一起。