[实用新型]一种混凝土预制构件加工用混料装置

说明书

本实用新型属于混凝土加工技术领域，尤其为一种混凝土预制构件加工用混料装置，包括反应罐，所述反应罐与支架的相对面固定连接，且所述反应罐的底部设有排料组件，所述反应罐的顶部设有盖板，且所述反应罐与所述盖板通过多个螺栓固定连接，所述盖板通过支撑组件与电机固定连接；通过设置刮板、滑槽和第一搅拌片，固定杆在旋转时，固定杆可以通过第一搅拌片带动刮板进行旋转，使得第一搅拌片在对物料进行搅拌的同时，刮板可以通过与反应罐内壁剐蹭来对其内壁的混凝土进行刮料作业，避免反应罐内壁混凝土堆积，且人们可以通过拆卸螺栓将第一搅拌片与刮板进行分离，方便人们对刮板进行清洁与检修作业。

技术领域

本发明属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种混凝土预制构件加工用混料装置。

背景技术

混凝土，简称砼，是指由胶凝物料将骨料胶结成整体的工程复合物料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝物料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程。

混凝土在制成前，需要通过搅拌罐对多种物料进行混合作业，现有的，在对于混凝土进行混料作业时仍存在一些不足：

1.由于成型期间需要向搅拌罐内添加水，这就导致反应罐的内壁会粘附大量的混凝土残料，长期堆积凝结成块后，容易干扰搅拌片的运转，导致搅拌片会在旋转的过程中与结块反复进行碰撞，易对搅拌片造成损伤；

2.搅拌片多固定安装在搅拌罐的内部，占用面积大，不利于人们对搅拌片进行清洁与检修；

3.混料作业时大多通过工人手动加料，工作效率低下，且占用人工成本。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种混凝土预制构件加工用混料装置，具有方便对反应罐内壁进行清洁、方便将第一搅拌片和第二搅拌片取出进行检修，且实现自动加料，降低人工成本的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土预制构件加工用混料装置，包括反应罐，所述反应罐的底部固定连接有支架，且所述反应罐的底部固定连接有排料组件，所述反应罐的顶部设有盖板，且所述反应罐与所述盖板通过多个螺栓固定连接，所述盖板的顶部固定安装有支撑组件，且所述支撑组件的顶部固定安装有电机，且所述电机与外部电源电性连接，所述电机的输出轴转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定组件，所述固定组件的外表面焊接固定有轴承，且所述轴承的外表面与所述盖板的内壁固定连接；

所述固定组件的内壁与转轴的外表面固定连接，且所述转轴的外表面与限位槽的内壁相贴附，且所述限位槽开设在连接杆的外表面，所述转轴的底部固定安装有转盘，所述转盘的底部固定连接有两个固定杆，所述固定杆的外表面分别焊接固定有第二搅拌片和剐蹭组件，且所述剐蹭组件的一侧与所述反应罐的内壁搭接。

优选的，所述支撑组件包括放置板和立柱，所述放置板通过四个所述立柱与所述盖板固定连接，且所述放置板与电机的机身固定连接

优选的，所述固定组件包括轴套和卡板，所述轴套的内壁与所述转轴的外表面固定连接，且所述轴套的外表面与所述轴承的内壁焊接固定，所述轴套的上表面固定安装有四个卡板，所述卡板的外表面与卡槽的内壁相贴附，所述卡槽开设在所述连接杆的外表面，且所述卡槽与所述卡板通过螺栓固定连接。

优选的，所述剐蹭组件包括刮板、滑槽和第一搅拌片，所述刮板与所述反应罐的内壁相贴附，且所述刮板远离所述反应罐内壁的一侧开设有所述滑槽，所述滑槽的内壁与所述第一搅拌片的外表面相贴附，且所述第一搅拌片与所述刮板通过螺栓固定连接。

优选的，所述排料组件包括放料管和阀门，所述放料管的一端与所述反应罐的外表面固定连接，且所述放料管与所述反应罐相连通，所述放料管的外表面设有所述阀门，且所述放料管位于所述支架内。