[实用新型]一种多段纱线的分向导向装置

说明书

本实用新型公开了一种多段纱线的分向导向装置，包括箱体、转轴、涡轮、蜗杆、固定筒、固定杆、把手、筒体、支杆、内腔、除尘筒、吸尘腔、进尘口、第一短管、横管、第二短管、除尘箱、清理门、通风口、风机、除尘框、密封圈、除尘布和固定件。本实用新型通过转动把手间接控制筒体转动，通过筒体的转动来改变纱线的方向，从而便于位于不同位置的纺织机械进行纺织作业，通过筒体的自转来引导纱线的移动，也进一步减小了纱线和机械之间的磨损情况；通过风机间接带动除尘筒内部的空气流动，从而将纱线表面的灰尘吸入至除尘框的内部，可以有效的对纱线进行清理，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，具体是一种多段纱线的分向导向装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，在纺织布料的过程中，常常需要将若干纱线分向导向到不同位置的机械中进行加工，这就需要用到纱线分向导向装置。

在纺织厂内，纱线一般集中在一个机器上，需要将多段纱线引入不同的防止机械中进行防止作业，由于不同的纺织机械摆放位置不同，这就需要将不同的纱线引导至不同的机械内；而且，由于一部分纱线自身携带一些灰尘或者绒毛等，如果前期不进行简单的处理，很有可能降低后期的布料质量。因此，针对上述问题提出一种多段纱线的分向导向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多段纱线的分向导向装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多段纱线的分向导向装置，包括箱体、纱线导向机构和纱线除尘机构；

所述纱线导向机构包括转轴、涡轮、蜗杆、固定筒和固定杆，所述箱体的顶部一侧转动套接有转轴，所述转轴的底端置于箱体的内部，所述转轴在置于箱体内部的表面套接有涡轮，所述涡轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端置于箱体的外部并固接有把手，所述转轴的顶部置于箱体的外部并转动连接有筒体；

所述纱线除尘机构包括支杆、内腔、除尘筒、吸尘腔和进尘口，所述箱体的顶部一侧等距固接有若干相同的支杆，所述支杆的顶部固接有除尘筒，所述除尘筒的侧壁内部开设有吸尘腔，所述吸尘腔的内壁均匀开设有若干相同的进尘口，若干所述支杆的外壁底端固接均有第一短管，所述第一短管与内腔之间相互连通，所述第一短管的另外一端连通安装在横管的侧壁表面一侧，所述横管的侧壁表面另外一侧通过第二短管连通安装在除尘箱的侧壁，所述除尘箱的内壁靠近若干通风口的一侧套接有风机。

优选的，所述蜗杆的两端分别转动套接在两个固定筒的内部，两个所述固定筒分别通过两个相同的固定杆固接在箱体的内壁。

优选的，若干所述支杆的内部均开设有内腔，所述内腔与所述吸尘腔之间相互连通，所述吸尘腔与若干所述进尘口之间相互连通。

优选的，所述除尘箱在远离第二短管的侧壁等距开设有若干相同的通风口，所述除尘箱的顶部铰接安装有清理门，所述除尘箱固接在箱体的顶部一侧。

优选的，所述除尘箱的内壁套接有除尘框，所述除尘框在靠近风机的一侧内嵌安装有除尘布，所述除尘框与所述除尘箱的内壁之间通过若干密封圈形成密封结构。

优选的，所述箱体的底部对称固接有两个相同的固定件，所述转轴的截面形状为“L”型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动把手间接控制筒体转动，通过筒体的转动来改变纱线的方向，从而便于位于不同位置的纺织机械进行纺织作业，通过筒体的自转来引导纱线的移动，也进一步减小了纱线和机械之间的磨损情况；