[实用新型]一种静密封槽除锈研磨机

说明书

本实用新型公开了一种静密封槽除锈研磨机，包括驱动装置、直角拐角器、转盘、旋转臂和固定夹；所述直角拐角器的一端通过传动轴连接所述驱动装置，所述直角拐角器的另一端连接所述转盘，所述转盘与所述直角拐角器能发生相对旋转运动；所述转盘固定连接所述旋转臂，所述旋转臂的另一端固定连接所述固定夹；所述旋转臂上设有伸缩装置。通过本实用新型实现除锈研磨机能适应各种狭窄场合，通用性强能应对各种不同型号的法兰，并且能进行高效的除锈研磨作业，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及除锈研磨领域，具体涉及一种静密封槽除锈研磨机。

背景技术

目前石油化工装置的高压设备、管道法兰在装配前必须对静密封槽进行清理、除锈、研磨，这是提高密封槽与密封钢垫圈之间的配合度的关键工序，否则，有可能发生漏气、漏液意外。

传统的静密封槽除锈研磨方式是采取工人手持研磨砂纸的操作的方式进行，同时由于一些法兰位置狭窄人手无法伸入，只能使用木棒绑扎研磨砂纸进行密封槽的除锈研磨，除锈研磨效果差并且作业效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种静密封槽除锈研磨机,使其实现能适应各种狭窄场合，通用性强能应对各种不同型号的法兰，并且能进行高效的除锈研磨作业，提高效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种静密封槽除锈研磨机，包括驱动装置、直角拐角器、转盘、旋转臂和固定夹；所述直角拐角器的一端通过传动轴连接所述驱动装置，所述直角拐角器的另一端连接所述转盘，所述转盘与所述直角拐角器能发生相对旋转运动；所述转盘固定连接所述旋转臂，所述旋转臂的另一端固定连接所述固定夹；所述旋转臂上设有伸缩装置。

进一步的，所述伸缩装置包括外套管和内嵌管；所述内嵌管套在所述外套管内部，并沿着所述外套管的内壁，与所述外套管发生相对进出运动；所述外套管设有第一螺纹孔，第一螺栓通过所述第一螺纹孔与所述外套管螺纹连接，所述第一螺栓的顶部贴紧所述内嵌管的外表面。根据法兰的静密封槽的圆形凹槽调整内嵌管相对于外套管伸出的距离，使旋转臂能准确地以静密封槽为圆周进行旋转运动；随后通过第一螺栓的顶部贴紧内嵌管的外表面，用于限制内嵌管的移动，完成定位操作。结构简单实用。

进一步的，所述固定夹呈U形结构，开口端朝外；所述固定夹的其中一侧设有第二螺纹孔，第二螺栓通过所述第二螺纹孔与所述固定夹螺纹连接。将用于除锈研磨的砂纸、钢丝刷等研磨工具放置于固定夹的U形位中间，由于第二螺栓与固定夹的一侧螺纹联接，随着第二螺栓不断拧入，第二螺栓的顶部与固定架的内侧的距离将不断缩短，当其距离缩短到能将研磨工具夹紧在第二螺栓顶部与U形位内侧，使其不能发生相对运动时，即完成对研磨工具的固定定位操作。结构简单，可固定不同尺寸的研磨工具，实用性强。同时也能方便更换因长时间使用而研磨能力下降的研磨工具。

进一步的，所述传动轴上设有定位夹，所述定位夹的一端与所述传动轴可装拆式固定连接，另一端设有夹钳。对静密封槽进行除锈研磨操作时，除锈研磨机会发生振动。为减轻手持操作时机器的摆动所带来的不良影响，考虑到法兰外侧设有螺栓孔，通过定位夹的夹钳夹紧螺栓孔的外侧边缘，以减轻机器的振动。定位夹的一端与传动轴采用可装拆式固定连接，使定位夹能根据不同的场合调整位置。

进一步的，所述旋转臂设置为三个以上，以所述转盘为圆心等间距分布。多个旋转臂同时作业，大大提高工作效率。

进一步的，所述驱动装置为气动马达。气动马达具有以下优点：一、启动扭矩较大，能带载启动；二、急启动，急停机，特别适合频繁启动的场合，而且换向非常容易；三、安全，防爆，不产生火花、过热、爆炸、短路(电)等危险因素。

进一步的，所述气动马达的转速为60-150r/min。考虑到除锈研磨机高速运转可能会增大操作难度，引发安全事故。采用低转速，对静密封槽进行低速的有效的除锈研磨作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：