[实用新型]一种可快速更换的复合材料剪切用热剪刃

说明书

本实用新型公开了一种可快速更换的复合材料剪切用热剪刃，包括热剪刃本体，所述热剪刃本体的内侧设置有安装孔，所述热剪刃本体的侧面开设有第一散热槽，所述第一散热槽的一端设置有第二散热槽；热剪刃本体的侧面开设有第一散热槽及第二散热槽，热剪刃本体的内侧设置有散热孔及防尘网，便于通过自然风对热剪刃本体进行降温，热剪刃本体的内侧设置有加固柱及放置孔，热剪刃本体的两端设置有加固板、第一加固块及第二加固块，通过三角形结构，便于提高热剪刃本体整体的强度。

技术领域

本实用新型属于热剪刃技术领域，具体涉及一种可快速更换的复合材料剪切用热剪刃。

背景技术

在对复合材料进行剪切时，大部分在冷状态下剪切，也有在热状态下对材料进行剪切，剪切用热剪片多采用优质工具钢和合金模具钢制造、耐冲击、切口光滑平整、刃口锋利，在与机械连接时一般设置有安装孔，便于热剪刃发生损坏后进行更换，操作简单。

现有的热剪刃散热效果不好，在长时间对复合材料进行剪切过程中，易因摩擦生热导致热剪刃发热严重，影响热剪刃的使用寿命，不便于很好的使用，另外热剪刃强度效果不佳，在强度较大的复合材料剪切时，自身会发生弯折损坏，为此我们提出一种可快速更换的复合材料剪切用热剪刃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速更换的复合材料剪切用热剪刃，以解决上述背景技术中提出现有的热剪刃散热效果不好，在长时间对复合材料进行剪切过程中，易因摩擦生热导致热剪刃发热严重，影响热剪刃的使用寿命，不便于很好的使用，另外热剪刃强度效果不佳，在强度较大的复合材料剪切时，自身会发生弯折损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换的复合材料剪切用热剪刃，包括热剪刃本体，所述热剪刃本体的内侧设置有安装孔，所述热剪刃本体的侧面开设有第一散热槽，所述第一散热槽的一端设置有第二散热槽，所述第二散热槽的内侧设置有散热孔，所述热剪刃本体的两端设置有增强机构。

优选的，所述增强机构包括加固板、第一加固块、第二加固块、加固柱及放置孔，所述热剪刃本体的内侧设置有放置孔，所述放置孔贯穿热剪刃本体的两端，所述放置孔的内侧设置有加固柱，所述加固柱的两端设置有加固板。

优选的，所述第一散热槽及第二散热槽均设置有两个，所述第一散热槽为渐开形，所述第一散热槽与第二散热槽的内部互相连通。

优选的，所述热剪刃本体的一侧刻设有刻度，所述刻度的单位为厘米。

优选的，所述散热孔贯穿热剪刃本体的两侧，所述散热孔为倾斜结构，所述散热孔内侧的两端焊接固定有防尘网。

优选的，所述加固板为三角形结构，所述加固板设置有两个，两个所述加固板对称放置于热剪刃本体的两端，所述加固柱的两端分别与两个加固板焊接固定。

优选的，所述热剪刃本体的一侧设置有第一加固块，所述第一加固块与热剪刃本体为连铸成型的整体结构，所述第一加固块的一侧设置有第二加固块，所述第二加固块为倾斜结构，所述第二加固块的了两端与第一加固块焊接构成三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)热剪刃本体的侧面开设有第一散热槽及第二散热槽，热剪刃本体的内侧设置有散热孔及防尘网，便于通过自然风对热剪刃本体进行降温，避免热剪刃本体在剪切的过程中，自身因摩擦生热，导致发热严重，影响装置的使用寿命。

(2)热剪刃本体的内侧设置有加固柱及放置孔，热剪刃本体的两端设置有加固板、第一加固块及第二加固块，通过三角形结构，便于提高热剪刃本体整体的强度，避免在剪切时，因复合材料强度较大，导致热剪刃本体发生弯折损坏，提高了装置的强度，增大了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；