[实用新型]一种熔铝炉用低NOx天然气烧嘴

说明书

本实用新型提供了一种熔铝炉用低NOx天然气烧嘴，包括烧嘴体、蓄热体、烧嘴箱、喷嘴砖以及燃气喷枪，燃气喷枪包括外管和内管，内管由外管的尾端伸入外管内，烧嘴体上的二次风进口和二次风出口通过L形通道连通，烧嘴体的二次风进口与蓄热体连接，二次风出口与烧嘴箱连接，烧嘴箱内部设置有喷嘴砖安装通道和喇叭形喷火口，喷嘴砖设置有喇叭形还原燃烧区和多个二次风喷口，烧嘴体内穿设有套管，燃气喷枪穿设在套管内，燃气喷枪的头端伸入还原燃烧区。本实用新型通过对天然气烧嘴的结构设计实现了天然气的分段燃烧，避免了高温区过于集中，同时增大一次风和二次风流动，缩短了燃烧产物在高温区停留时间且降低了高温区温度，使NOx排放浓度显著降低。

技术领域

本实用新型涉及燃气烧嘴技术领域，具体的说是一种熔铝炉用低NOx天然气烧嘴。

背景技术

熔铝炉烟气中含有氧化氮（NOx），对人体、动物、植物都有极大的危害，是造成大气污染的主要有害气体之一。再生铝行业一般被认为是NOx污染的主要来源，如何有效地控制NOx的生成与排放，进而达到改善环境质量，是目前亟待解决的问题。因此，低NOx燃烧技术对目前我国大气环境治理具有十分重要的意义。

因NOx的浓度和燃烧产物的温度有关，最强烈地生成NOx的地方是在最高温度区。目前的分级燃烧技术，因一次风动量较小，燃烧气体在燃烧室停留的时间较长，从而导致燃烧产物在高温区停留的时间过长，加剧了NOx的产生并且高温区过于集中、温度过高也是生成的NOx浓度越高主要因素。

发明内容

为了解决燃烧气体在高温区停留时间过长且高温区过于集中的问题，本实用新型提供一种熔铝炉用低NOx天然气烧嘴，该天然气烧嘴的结构实现了天然气的分段燃烧，该天然气烧嘴避免了高温区过于集中且通过增大一次风、二次风量使相应的燃烧区温度得到降低，因此降低了NOx排放浓度。

本实用新型为实现上述技术问题，所采用的技术方案为：一种熔铝炉用低NOx天然气烧嘴，包括烧嘴体、蓄热体、烧嘴箱、喷嘴砖以及燃气喷枪，所述燃气喷枪包括用于输送一次风的外管和用于输送天然气的内管，外管的头端敞口设置，尾端封闭设置，所述内管由外管的尾端伸入外管内，内管的头端为收口结构，内管与外管之间形成一次风环形通道，所述烧嘴体上分别设置有二次风进口和二次风出口，二次风进口和二次风出口通过其内部设置的L形通道连通，烧嘴体的二次风进口与蓄热体连接，烧嘴体的二次风出口与烧嘴箱连接，所述烧嘴箱内部设置有一体贯通的喷嘴砖安装通道和喇叭形喷火口，烧嘴箱对应喷嘴砖安装通道的一端与烧嘴体连接，所述喷嘴砖设置在烧嘴箱的喷嘴砖安装通道内，喷嘴砖沿轴线设置有喇叭形还原燃烧区，围绕该还原燃烧区设置有多个二次风喷口，该二次风喷口将烧嘴体的L形通道与烧嘴箱的喷火口连通，所述烧嘴体内穿设有套管，套管的一端伸出烧嘴体设置，套管的另一端与喷嘴砖的喇叭形还原燃烧区对接，所述燃气喷枪穿设在套管内，燃气喷枪的头端伸入还原燃烧区设置。

作为本实用新型进一步的优化方案为：所述喇叭形喷火口与燃气喷枪轴线的上夹角为30°，下夹角为20°。

作为本实用新型进一步的优化方案为：所述燃气喷枪与水平线的夹角为15°。

作为本实用新型进一步的优化方案为：所述蓄热体为内部设置有氧化铝球的箱体, 箱体的底部通过进风口连接风机，箱体的顶部设置有风口。

有益效果

本实用新型通过对天然气烧嘴的结构设计实现了天然气的分段燃烧，避免了高温区过于集中，同时增大一次风和二次风流动，缩短了燃烧产物在高温区停留时间且降低了高温区温度，使NOx排放浓度显著降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；