[实用新型]一种仿毛面料制造中的退浆组件

说明书

本实用新型公开了一种仿毛面料制造中的退浆组件，包括主体和转动挤压机构，所述主体上端一侧焊接固定有支撑轴承，且支撑轴承外侧通过键连接有转动轴，所述转动轴外侧包裹安置有面料本体，所述主体上端中部焊接固定有退浆箱，且退浆箱外侧粘接固定有隔热板，所述转动挤压机构设置于退浆箱内壁一侧，且退浆箱内壁底部焊接固定有发热器，所述主体上端另一侧设置有加热机构。该仿毛面料制造中的退浆组件，面料本体在通过退浆箱进行退浆后，加热丝通过发热，加热箱内温度升高，可对面料本体进行烘干并消毒，提高制造得到面料本体的质量，且退浆后的面料本体被直接烘干消毒，可提高面料本体的加工效率，提高使用该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及仿毛面料制造中的退浆技术领域，具体为一种仿毛面料制造中的退浆组件。

背景技术

仿毛面料就是模仿毛织物风格的化学纤维织物，主要以涤/粘、涤/腈为主的化纤原材料，通过松式仿毛的后处理，而仿制出的价廉物美的布料，仿毛面料的退浆是指去除织物上浆料的工艺过程，仿毛面料在制造中大都先经过浆纱，浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，因此织物一般都先经退浆。

市场上的仿毛面料制造中进行退浆时，大多对面料进行浸泡后洗去浆料，操作步骤较为复杂，不能通过自动化挤压结构在浸泡中进行退浆，退浆效率较低，且退浆后的面料湿度较高，需要使用单独设备进行烘干处理，不能在退浆后直接烘干进行收卷收集，较为不便的问题，为此，我们提出一种仿毛面料制造中的退浆组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仿毛面料制造中的退浆组件，以解决上述背景技术中提出的市场上的仿毛面料制造中进行退浆时，大多对面料进行浸泡后洗去浆料，操作步骤较为复杂，不能通过自动化挤压结构在浸泡中进行退浆，退浆效率较低，且退浆后的面料湿度较高，需要使用单独设备进行烘干处理，不能在退浆后直接烘干进行收卷收集，较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿毛面料制造中的退浆组件，包括主体和转动挤压机构，所述主体上端一侧焊接固定有支撑轴承，且支撑轴承外侧通过键连接有转动轴，所述转动轴外侧包裹安置有面料本体，所述主体上端中部焊接固定有退浆箱，且退浆箱外侧粘接固定有隔热板，所述转动挤压机构设置于退浆箱内壁一侧，且退浆箱内壁底部焊接固定有发热器，所述主体上端另一侧设置有加热机构，且主体外侧焊接固定有固定支撑架，所述固定支撑架上端设置有自动收料组件。

优选的，所述转动挤压机构包括上连接轴承、上旋转轴、下连接轴承、下旋转轴和外包套，所述上连接轴承外侧通过键连接有上旋转轴，且上连接轴承下方设置有下连接轴承，所述下连接轴承外侧通过键连接有下旋转轴，且下旋转轴外侧粘接固定有外包套。

优选的，所述上旋转轴的横向中心线与下旋转轴的横向中心线完全重合，且下旋转轴的内侧形状结构与下连接轴承的外侧形状结构完全吻合。

优选的，所述加热机构包括加热箱、加热丝和防水密封环，所述加热箱内壁焊接固定有加热丝，且加热丝内侧设置有防水密封环。

优选的，所述防水密封环通过焊接与加热箱构成固定结构，且加热箱的内壁呈环形均匀分布有加热丝。

优选的，所述自动收料组件包括固定轴承和电动转轴，且固定轴承外侧通过键连接有电动转轴。

优选的，所述固定轴承通过固定支撑架与主体构成一体化结构，且面料本体通过电动转轴与固定轴承构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型面料本体在通过退浆箱进行退浆后，加热丝通过发热，加热箱内温度升高，可对面料本体进行烘干并消毒，提高制造得到面料本体的质量，且退浆后的面料本体被直接烘干消毒，可提高面料本体的加工效率，提高使用该装置的实用性。