[实用新型]液压油滤综合试验设备

说明书

本实用新型涉及液压油滤综合试验设备，包括操作台和液压站以及设置在两者之间的低压检测液压路线、中压检测液压路线和高压检测液压路线。本实用新型达到的有益效果是：路线简化、在一台设备上检测、无需反复拆卸、低压和中压与高压能交替检测、工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及液压油滤性能检测技术领域，特别是液压油滤综合试验设备。

背景技术

液压油滤在生产完成后，通常需要对其进行检测。由于不清楚液压油滤的使用环境，因此需要对低压（微压）、中压和高压三种压力环境进行检测。但是，传统的检测方式是，设计三种压力泵，每种泵具有其自身单独的检测液压线路，因此在检测一个液压油滤时，需要分别到三台不同的试验台上进行检测，工作人员要拿着产品走动，不仅严重影响工作效率，而且在三台试验台之间走动时，会将液压油滴落在底面上，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供路线简化、在一台设备上检测、无需反复拆卸、低压和中压与高压能交替检测、工作效率高的液压油滤综合试验设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：液压油滤综合试验设备，包括操作台和液压站以及设置在两者之间的低压检测液压路线、中压检测液压路线和高压检测液压路线；

所述的低压检测液压路线中设置有依次串联的柱塞泵、压力变送器A、产品进液管A、待检测产品A、产品出液管A、针型阀A和涡轮流量计，还设置有与待检测产品A并联的压差变送器；

所述的中压检测液压路线中包括增压泵、压力变送器B，增压泵与柱塞泵并联，压力变送器B串联在压力变送器A和产品进液管A之间；

所述的高压检测液压路线为并联在低压检测液压路线回流的分支，包括依次串联的手动泵、压力表、产品进液管A、待检测产品B、产品出液管B、针型阀B；

所述的操作台包括L型框壳，L型框壳包括水平壳体部分及设置在其后壁位置的竖直壳体部分，竖直壳体部分的前壁上部为用于显示各仪表数字的显示区域，竖直壳体部分的前壁中部为与待检测产品A和待检测产品B相连的安装区域；

操作台的水平壳体部分的台面上具有可直接拿出的接油槽，接油槽上具有过滤网，待检测产品A和待检测产品B放置在该过滤网上通过软管与安装区域对应相连；

操作台的水平壳体部分的前壁的上部为控制面板，控制面板上具有控制开关；

所述的液压站包括油站底座框，油站底座框的上表面固定有油箱，框内固定有用于低压检测液压路线的柱塞泵，柱塞泵连接在油箱上，低压检测液压路线中的压力变送器A、针型阀A和涡轮流量计均设置在操作台壳体内；

在油站底座框内还固定有用于中压检测液压路线的增压泵，中压检测液压路线中的压力变送器B设置在操作台的壳体内；

操作台的壳体内还设置有高压检测液压路线的压力表、针型阀B，高压检测液压路线中的手动泵设置在操作台的侧壁上。

所述的液压站中，油站底座框的上表面还设置有水冷却器和风冷却器，低压检测液压路线经管道回流至油箱中，水冷却器和风冷却器位于该回流的管道上。

所述的操作台的竖直部分的前壁上部的显示区域上，分布有用于低压检测液压路线和中压检测液压路线的压力变送器A的显示表、压力变送器B的显示表、压差变送器的显示表、涡轮流量计的显示表；

在显示区域上，还分布有用于高压检测液压路线的压力表。

所述的操作台的L型框壳的竖直壳体部分的前壁中部的安装区域上，分布有产品进液口A的管口头、产品出液管A的管口头、产品进液管B的管口头、产品出液管B的管口头。

所述的低压检测液压路线中，柱塞泵和压力变送器A之间还设置有蓄能器A、过滤器A；