[实用新型]一种双针帮面缝纫机的齿轮传动机构

说明书

本实用新型公开了一种双针帮面缝纫机的齿轮传动机构，包括：机头体、主轴、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、横向送料花样凸轮和纵向送料花样凸轮，所述主轴与缝纫机的驱动电机连接，所述一号齿轮固定在所述主轴上，所述二号齿轮安装在所述三号齿轮的轮毂上并与所述三号齿轮同步转动，所述三号齿轮与所述一号齿轮相互啮合组成第一级传动，所述四号齿轮与所述二号齿轮相互啮合组成第二级传动，并且所述第一级传动与第二级传动的总速比为1：6，所述横向送料花样凸轮和纵向送料花样凸轮分别固定安装在所述四号齿轮的轮毂上。通过上述方式，本实用新型可在鞋帮上缝制出更为丰富的装饰花样线或花样线组合，同时整体结构合理紧凑，成本低。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机械技术领域，特别是涉及一种双针帮面缝纫机的齿轮传动机构。

背景技术

目前，随着人们生活水平的日益提高，在追求舒适的同时对鞋面的审美观也在不断提高，休闲鞋的鞋帮上出现了花样缝线，于是市场上应运而生了双针帮面花样缝纫机，该种缝纫机的花样由一组1:4的花型凸轮和一组送料凸轮组合来实现。但在实际市场需求中，由于花样要求越来越丰富，往往会要求有更多的组合式花型，面对这种个性化的花样缝线要求，要用传统的双针帮面花样缝纫机操作，成为不可能完成的任务。

另外，市场上也出现了另一种解决方案，即将PLC自动控制系统应用于该缝纫机，但有两点而导制市场不能接受这种自动控制的缝纫机，其一即是成本太过昂贵，其二是技术不成熟，售后服务跟不上。

鉴于上述已有的技术，有必要对现有的双针帮面花样缝纫机的传动装置的结构加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双针帮面缝纫机的齿轮传动机构，通过1：6的齿轮变速传动机构配合送料凸轮，可在鞋帮上缝制出更为丰富的装饰花样线或花样线组合，同时整体结构合理紧凑，成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双针帮面缝纫机的齿轮传动机构，其包括：机头体、主轴、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、横向送料花样凸轮和纵向送料花样凸轮，所述主轴的一端与缝纫机的驱动电机连接，另一端支撑在机头体内，所述一号齿轮固定在所述主轴上并与所述主轴同步转动，所述二号齿轮安装在所述三号齿轮的轮毂上并与所述三号齿轮同步转动，所述三号齿轮通过上支承销安装在机头体内并与所述一号齿轮相互啮合组成第一级传动，所述四号齿轮通过下支承销安装在机头体内并与所述二号齿轮相互啮合组成第二级传动，并且所述第一级传动与第二级传动的总速比为1：6，所述横向送料花样凸轮和纵向送料花样凸轮分别固定安装在所述四号齿轮的轮毂上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述一号齿轮的传动比为25，二号齿轮的传动比为72，三号齿轮的传动比为90，四号齿轮的传动比为120。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机头体内从上往下水平开设有第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔，所述主轴支撑在第一轴孔中，所述上支承销的轴端贯穿于所述三号齿轮的轮毂、连接端安装在第二轴孔中，所述下支承销的轴端贯穿于所述四号齿轮的轮毂、连接端固定在第三轴孔上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述三号齿轮的轮毂内安装有第一轴承，通过第一轴承与所述上支承销的轴端相互配合连接，所述四号齿轮的轮毂内安装有第二轴承，通过第二轴承与所述下支承销的的轴端相互配合连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上支承销的轴端上还安装有用于固定三号齿轮的第一挡片，所述下支承销的轴端上还安装有用于固定四号齿轮的第二挡片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横向送料花样凸轮的端面上开设有连接横向摆动臂的曲线槽，所述纵向送料花样凸轮的圆周端面上一体加工有用于连接纵向摆动臂的凸头。