[实用新型]一种化肥生产用混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种化肥生产用混合搅拌装置，包括顶盖、混料箱和底座，所述混料箱顶部安装有顶盖，所述顶盖上表面中心位置处安装有旋转电机，所述顶盖侧壁上安装有填料斗，所述填料斗位于所述旋转电机对称两侧；所述混料箱内部安装有连接所述旋转电机的搅拌组件，所述混料箱底部安装有底座，所述底座底部安装有下料阀门，所述底座外壁上贯穿开设有滑动孔，所述底座上安装有下料组件。有益效果在于：通过侧壁刮板配合搅拌组件对混料箱内壁进行刮取处理，避免物料粘结在刮板内壁上，保证了原料的混合效果；通过下料组件对堆积在下料阀门处的物料进行疏通处理，提升了下料效率，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备技术领域，具体涉及一种化肥生产用混合搅拌装置。

背景技术

化学肥料简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。在化肥生产的过程中需要对生产原料进行混合搅拌处理，以便于原料充分混合，进行后期加工。

现有的混合装置在实际的使用过程中存在的主要问题在于，在混合过程中无法对粘结在混合筒内壁上的物料进行刮取，原料利用率不足，混合效率较差；在对于粉料进行搅拌时，容易导致粉料堆积在下料口，不便于排出，需要工人利用工具对下料口底部进行清堵处理,操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化肥生产用混合搅拌装置，以解决现有技术中目前的市面上的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过侧壁刮板配合搅拌组件对混料箱内壁进行刮取处理，避免物料粘结在刮板内壁上，保证了原料的混合效果；通过下料组件对堆积在下料阀门处的物料进行疏通处理，提升了下料效率，降低了工人的劳动强度等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种化肥生产用混合搅拌装置，包括顶盖、混料箱和底座，所述混料箱顶部安装有顶盖，所述顶盖上表面中心位置处安装有旋转电机，所述顶盖侧壁上安装有填料斗，所述填料斗位于所述旋转电机对称两侧；

所述混料箱内部安装有连接所述旋转电机的搅拌组件，所述混料箱底部安装有底座，所述底座底部安装有下料阀门，所述底座外壁上贯穿开设有滑动孔，所述底座上安装有下料组件；

所述下料组件包括定位座、顶板和锥形下料袋，所述锥形下料袋安装在所述底座内壁上，所述定位座安装在所述滑动孔外侧，所述定位座内部安装有液压缸，所述液压缸活动端贯穿所述滑动孔伸入所述底座内部，所述顶板安装在所述液压缸伸入所述底座内的活动端上，所述底座内壁上的所述滑动孔外侧安装有密封圈。

采用上述一种化肥生产用混合搅拌装置，使用装置时，操作人员将需要进行搅拌混合的化肥原料通过所述填料斗投入所述混料箱内部，而后开启所述旋转电机，所述旋转电机工作带动所述搅拌组件对物料进行混合处理；混合完毕后，操作人员打开所述下料阀门将混合完毕后的化肥原料进行排料处理，当物料堵塞时，操作人员开启所述下料组件内部的所述液压缸，所述液压缸工作带动所述顶板移动，从而对所述锥形下料袋进行挤压处理，使得堆积在所述锥形下料袋上的物料向所述下料阀门方向移动，从而达到松散物料的目的，位于所述下料阀门位置处的物料受到重力作用下，离开所述下料阀门，即完成整个装置的下料处理。

作为优选，所述搅拌组件包括转动轴和搅拌架，所述转动轴通过连接键与所述旋转电机活动端固定连接，所述转动轴外壁上安装有安装座，所述搅拌架安装在所述安装座内部，且所述搅拌架靠近所述混料箱内壁一侧安装有侧壁刮板。

作为优选，所述混料箱外壁上安装有支撑架，所述支撑架由支撑板、立杆和底板组成，所述支撑板和底板水平平行布置，且之间通过立杆焊接固定，所述支撑板为环形结构，且通过螺钉与所述混料箱固定连接。

作为优选，所述底板底部四角位置处各安装有一个移动轮组。

作为优选，所述底板上表面开设有导向槽。