[实用新型]一种立式轴承装卸机床有效
| 申请号: | 201920710300.7 | 申请日: | 2019-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN209773918U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
| 发明(设计)人: | 逄启寿;叶楠 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
| 主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B23P19/12 |
| 代理公司: | 50219 重庆百润洪知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王立武 |
| 地址: | 341000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压装 轴承 快换 压头 轴承压盖 楔形压块 通轴孔 液压缸 插装 压力传感控制器 本实用新型 水平工作台 夹紧机构 立式轴承 锁紧螺钉 压力均匀 轴线重合 装置结构 自动对心 弹性片 固定板 轴承压 装卸台 拆卸 底座 对心 拧紧 下移 机床 装卸 穿过 | ||
本实用新型公开了一种立式轴承装卸机床,包括底座、L型机架、装卸台、水平工作台、轴承压盖、对心夹紧机构、固定板、支座、液压缸、压力传感控制器、快换压头,将待压装轴承放置于轴承压盖上,随后,拧紧锁紧螺钉,3件楔形压块将待压装轴承压紧并定位,使得楔形压块的轴线与轴承压盖的轴线重合,随后,将待压装轴插装在快换压头内,设置在快换压头内的3件弹性片将压装轴自动对心,随后,液压缸带动快换压头下移,从而将轴依次穿过第二通轴孔和第一通轴孔插装在轴承内,反之,即可将轴与轴承采卸。该装置结构简单,轴承和轴均能精确定位,且压装和拆卸压力均匀,有效防止轴承或者轴损坏。
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,尤其涉及一种立式轴承装卸机床。
背景技术
在机械装配技术中,轴承与轴的压装和拆卸是较为常见的机械配合,一般是先将轴放置在承载平台上,通过压块将轴承压入和压出工件。然而由于现有技术中装卸轴承时,多采用人工操作,操作者需要手动将轴承敲入和敲出工件,存在压力不均匀的问题,此时轴承的定位精度不高,对轴承进行压装和拆卸时容易发生偏移,轴承和工件容易损坏,装配质量下降。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种立式轴承装卸机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供立式轴承装卸机床,该立式轴承装卸机床能将轴承和轴精确定位,压装和拆卸时压力均匀,有效防止轴承或者轴损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种立式轴承装卸机床,包括底座、L型机架、装卸台、水平工作台、轴承压盖、对心夹紧机构、固定板、支座、液压缸、压力传感控制器、快换压头,所述的L型机架通过螺栓安装于底座的顶部,所述的装卸台通过螺栓安装于L型机架的下端,所述的水平工作台通过螺栓安装于装卸台的顶部,所述的轴承压盖设置在水平工作台的顶部中心处,所述的对心夹紧机构数量为3件,呈正三角形布置于水平工作台的顶部中心处,所述的固定板设置于L型机架上端,所述的固定板与L型机架通过螺栓相连,所述的支座数量为2件,沿定板上下对称布置,所述的液压缸位于两件支座之间,所述的液压缸与支座通过螺栓相连,所述的压力传感控制器位于液压缸顶部,所述的压力传感控制器与液压缸通过螺栓相连,所述的快换压头位于液压缸下端,所述的快换压头与液压缸螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述快换压头的轴线与轴承压盖的轴线重合。
进一步的,所述的水平工作台还设有定位槽,所述的定位槽位于水平工作台顶部中心处,所述的定位槽不贯穿水平工作台,定位槽用于轴承压盖的安装定位。
进一步的,所述的水平工作台还设有第一通轴孔,所述的第一通轴孔贯穿定位槽。
进一步的,所述的轴承压盖设有第二通轴孔,所述的第二通轴孔贯穿轴承压盖主体。
进一步的,所述的对心夹紧机构还包括支架、锁紧螺钉、楔形压块,所述的支架设置于水平工作台顶部,所述的锁紧螺钉贯穿支架与水平工作台螺纹相连,所述的楔形压块位于支架上端,所述的楔形压块与支架通过螺栓相连。
进一步的,所述的固定板设有若干调节孔,所述的调节孔至上而下等间距布置于L型机架。
进一步的,所述的快换压头还包括外套头、内压头、弹性片,所述的外套头位于液压缸下端,所述的外套头与液压杆螺纹相连,所述的内压头位于外套头内侧,所述的内压头与外套头通过螺栓相连,所述的弹性片数量为3件,沿内压头圆周方向均匀布置。
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