[实用新型]一种抛光45°分型O形橡胶密封圈模具的装置

说明书

本实用新型涉及一种抛光45°分型O形橡胶密封圈模具的装置，包括工件装卡驱动机构、工件平移定位机构、研磨磁极组、磁极夹持自旋转机构；工件装卡驱动机构固定在工件平移定位机构上，工件平移定位机构驱动工件装卡驱动机构在水平面上十字移动；研磨磁极组设置在工件装卡驱动机构上方，磁极夹持自旋转机构与研磨磁极组固定连接，并驱动研磨磁极组旋转，研磨磁极组对工件内表面研磨抛光。优点是：本实用新型采用磁力研磨方法对45°分型O形橡胶密封圈模具抛光，具有较好的柔性和自适应性，保证了较高的尺寸精度和形状精度。研磨磁极组在聚磁头一端表面开槽，增加了磁性磨料跟随磁极组旋转的驱动力。

技术领域

本实用新型属于零件抛光技术领域，尤其涉及一种抛光45°分型O形橡胶密封圈模具的装置。

背景技术

O形橡胶密封圈(以下简称O形密封圈)是一种最基本的密封件，它适用范围广，在机床、船舶、汽车、各类仪器仪表、以及航空航天设备上得到大量应用。O形密封圈是具有圆形截面的环形橡胶密封圈，其主要用于规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，在静止或运动状态下起密封作用。按模具分型面的形式可分为180°分型和45°分型两种类型。180°分型O形密封圈一般用于静密封,45°分型O形密封圈一般用于动密封(往复运动和旋转运动密封)。在航空发动机和飞机附件传动机匣轴端滑油密封的弹簧加载或磁力加载装置的端面密封常采用O形密封圈，由于其多为动密封，所以采用45°分型制造。密封件的性能和密封系统的可靠性对机械性能十分重要，而密封圈的表面质量在很大程度上取决于密封圈模具的表面质量。O形密封圈模具的型腔尺寸小，圆周分布于圆锥表面，是一种内环槽结构，型腔表面不仅难于加工，而且质量要求高，用传统的机械抛光加工方法难以实现。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构合理的用于抛光45°分型O形橡胶密封圈模具的装置，实现对抛光45°分型O形橡胶密封圈模具的下模凹形型腔表面抛光，达到型腔内表面粗糙度设计要求。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种抛光45°分型O形橡胶密封圈模具的装置，包括工件装卡驱动机构、工件平移定位机构、研磨磁极组、磁极夹持自旋转机构；

工件装卡驱动机构固定在工件平移定位机构上，工件平移定位机构驱动工件装卡驱动机构在水平面上十字移动；研磨磁极组设置在工件装卡驱动机构上方，磁极夹持自旋转机构与研磨磁极组固定连接，并驱动研磨磁极组旋转，研磨磁极组对工件内表面研磨抛光；

所述的研磨磁极组包括磁极固定连杆、圆柱形轴向永磁极、聚磁头，圆柱形轴向永磁极上端通过磁吸引力固定在磁极固定连杆上，下端通过磁吸引力将聚磁头固定，所述的磁极固定连杆为带有弯折角度的圆柱形结构，磁极固定连杆的上部与下部之间的弯折角度为95°-170°。

所述的工件平移定位机构包括纵向移动平台、横向移动平台，纵向移动平台固定在基础上，纵向移动平台上设有横向移动平台；纵向移动平台与横向移动平台结构相同，均包括固定板、移动板，固定板与移动板通过燕尾槽滑动连接，固定板上设有丝母，移动板底部设有与丝母相配合的螺纹，丝母与调节手轮连接，调节手轮带动丝母旋转，驱动移动板在固定板上沿燕尾槽移动；横向移动平台的固定板与纵向移动平台的移动板垂直固定连接。

所述的工件装卡驱动机构包括工件旋转电机、弹性柱销联轴器、减速箱、三爪卡盘、固定底板，工件旋转电机通过弹性柱销联轴器与减速箱的输入轴连接，减速箱的输出轴与三爪卡盘连接，工件旋转电机、减速箱通过固定底板固定在工件平移定位机构上。

磁极夹持自旋转机构包括立式钻床、三爪夹头，立式钻床的工作轴底部连接有三爪夹头，三爪夹头夹持磁极固定连杆。

所述的磁极固定连杆为2个以上不同弯折角度的磁极固定连杆；圆柱形轴向永磁极为2个以上磁场强度不同的圆柱形轴向永磁极。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：