[实用新型]一种数控车床刀具自动清理装置

说明书

本实用新型公开了一种数控车床刀具自动清理装置，包括基座，所述基座上对称固定连接有固定杆，所述固定杆背离基座的一端固定连接有上安装座，所述上安装座上设有输风机构，所述上安装座内设有冷却液输入管，所述冷却液输入管上对称接通有金属管，所述金属管的一端固定连接有蛇形管，所述蛇形管上固定安装有喷头，所述基座上固定连接有刀具架。本实用新型打开第一电磁阀，通过冷却液输入管输入冷却液，冷却液依次通过金属管、蛇形管最终从喷头喷出，从而可以及时对切屑过程进行降温，防止出现切削火花，加工完成后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，启动鼓风机，通过输风管输出气流，将刀具上的碎屑吹落至收集槽内，保证了清洁效果。

技术领域

本实用新型涉及数控车床刀具技术领域，尤其涉及一种数控车床刀具自动清理装置。

背景技术

车床刀具又称车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。

根据中国专利公开号为：CN208681113U，一种数控车床刀具自动清理装置，包括刀具、刀具架、底座和支架，所述的底座的一侧设有支架，所述的支架上设有支撑板，所述的支撑板的下端设有伸缩电机，所述的伸缩电机的下端设有伸缩杆，该装置通过伸缩电机可以调节毛刷头的使用高度，可以使用与不同高度的刀具，通过旋转电机带动毛刷头快速转动可以有效清除刀具上的铁屑和灰尘，并通过通电磁铁和吸风装置进行清理。

但是大多数控车床都是以加工铝合金工件为主，其碎屑切削过后不能够被电磁铁进行吸附清理，清洁效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的数控车床刀具自动清理装置在针对加工铝合金工件时，其碎屑切削过后不能够被电磁铁进行吸附清理，清洁效果较差。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控车床刀具自动清理装置，包括基座，所述基座上对称固定连接有固定杆，所述固定杆背离基座的一端固定连接有上安装座，所述上安装座上设有输风机构，所述上安装座内设有冷却液输入管，所述冷却液输入管上对称接通有金属管，所述金属管的一端固定连接有蛇形管，所述蛇形管上固定安装有喷头，所述基座上固定连接有刀具架，所述刀具架上固定安装有刀具，所述基座上对称开设有收集槽，所述收集槽底侧设有回流机构。

优选的，所述输风机构包括鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管延伸至上安装座内与冷却液输入管相互通，所述输风管上安装有第二电磁阀。

优选的，所述回流机构包括回流管，所述收集槽底侧开设有漏液口，所述回流管固定连接在漏液口处，所述漏液口内壁上固定连接有滤网，所述回流管通入冷却液存储槽内。

优选的，所述冷却液输入管上对称安装有第一电磁阀，所述冷却液输入管通过水泵进行冷却液输出。

优选的，所述收集槽的一侧通过合页安装有密封门，所述密封门上固定连接有把手。

优选的，所述基座的上对称固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、打开第一电磁阀，通过冷却液输入管输入冷却液，冷却液依次通过金属管、蛇形管最终从喷头喷出，从而可以及时对切屑过程进行降温，防止出现切削火花，由于喷头属于金属定型管，可以进行多角度调节喷头的朝向，加工完成后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，启动鼓风机，从而通过输风管输出气流，最终从喷头喷出气体，将刀具上的碎屑吹落至收集槽内，保证了清洁效果。

2、收集槽对切削碎屑进行收集，同时冷却液落入收集槽内，并最终从漏液口排出，经过回流管回流至冷却液存储槽进行回收利用，后期使用人员可以通过打开密封门便于对切割碎屑进行集中处理。