[实用新型]一种同井油气共采的工艺管柱

说明书

本实用新型公开了一种同井油气共采的工艺管柱，包括套管，套管中设置有油管，油管中设置有抽油杆，抽油杆下端连接有抽油泵，套管和油管之间设置有封隔器，套管在油层段和气层段分别有射孔段，当工艺管柱工作时，封隔器位于气层和油层之间。管柱通过封隔器对油气层隔离，采用分采分出的方式，即上层气层的气体从油套环空中采出，下层原油通过抽油泵从油管中采出，有效的避免了因油气层互窜，导致抽油泵泵效低的问题，实现了一口采油井油气同采分出的目的，可有效的降低油田投资费用。

技术领域

本实用新型属于油田采油气工程技术领域，具体涉及一种同井油气共采的工艺管柱。

背景技术

随着油田开发层系的日益复杂化，油井井深日趋增大，一口油井中同时开发几个层系的现象也较为普遍，近年来出现了一口井同时钻遇油层和气层的问题。

由于常规的采油工艺中，当井底内流体气体含量高时，会导致抽油泵气锁不出液的现象发生，因此常规的油田均采用油气分采的方式，即分别投产2口井，分别为采油井和采气井，但这样的生产方式投资费用较大。因此如何减低投资成本，实现油层和气层在同井内同时开采成为油田生产的一个难题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种同井油气共采的工艺管柱，能够满足一口油井中气层在上、油层在下井况下的油气同采需求。

为达到上述目的，一种同井油气共采的工艺管柱包括套管，所述套管中设置有油管，所述油管中设置有抽油杆，所述抽油杆下端连接有抽油泵，所述套管和油管之间设置有封隔器，所述套管在油层段和气层段分别有射孔段，当工艺管柱工作时，所述封隔器位于气层和油层之间。

进一步的，封隔器上方设置有气体流量控制阀。

进一步的，述体流量控制阀包括外管和内管，所述外管上端固定有上挡板，外管下端固定有下挡板，所述上挡板上开设有出气孔，所述出气孔上盖有出气孔盖板，所述下挡板上开设有进气孔，下挡板与弹簧下端固定，所述弹簧上端和出气孔盖板固定连接，所述内管穿过上挡板和下挡板，与所述油管螺纹连接。

进一步的，进气孔在下挡板周向分布。

进一步的，进气孔为月牙形。

进一步的，上挡板上开设有两个出气孔，出气孔关于内管对称布置。

进一步的，出气孔盖板和上挡板设置有密封圈。

进一步的，套管和油管外均设置有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益的技术效果，管柱通过封隔器对油气层隔离，采用分采分出的方式，即上层气层的气体从油套环空中采出，下层原油通过抽油泵从油管中采出，有效的避免了因油气层互窜，导致抽油泵泵效低的问题，实现了一口采油井油气同采分出的目的，可有效的降低油田投资费用。

进一步的，封隔器上方设置有气体流量控制阀，使气层中的气体先再气体流量控制阀中此处聚集储能，当气体压力上升到达到一定值时，气体再沿油套环空流直至井口。

进一步的，气体流量控制阀包括外管和内管，外管上端固定有上挡板，外管下端固定有下挡板，上挡板上开设有出气孔，所述出气孔上盖有出气孔盖板，下挡板上开设有进气孔，下挡板与弹簧下端固定，弹簧上端和出气孔盖板固定连接，所述内管穿过上挡板和下挡板，与油管螺纹连接，通过弹簧的伸缩，可实现出气孔盖板的开启与关闭。在下井前根据油井日产气量设计要求，计算出气孔盖板的开启压力，通过调节弹簧的的形变量来控制开启压力。

进一步的，进气孔在下挡板周向分布，为气体流通提供更过的路径。

进一步的，上挡板上开设有两个出气孔，出气孔关于内管对称布置，提高出气效率。

进一步的，出气孔盖板和上挡板设置有密封圈，保证其气密封性。