[实用新型]一种色谱分离系统有效
申请号: | 201920707905.0 | 申请日: | 2019-05-17 |
公开(公告)号: | CN210278337U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 王兆光 | 申请(专利权)人: | 山东兆光色谱分离技术有限公司 |
主分类号: | B01D15/18 | 分类号: | B01D15/18 |
代理公司: | 北京超成律师事务所 11646 | 代理人: | 唐宁 |
地址: | 256200 山东省滨州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 色谱 分离 系统 | ||
本实用新型提供了一种色谱分离系统,属于产品分离技术领域。该色谱分离系统包括色谱分离单元和控制单元,色谱分离单元包括用于执行模拟移动床两组份色谱分离的第一色谱分离单元和用于执行模拟移动床三组份色谱分离的第二色谱分离单元,控制单元对第一色谱分离单元和第二色谱分离单元进行控制。上述色谱分离系统可同时控制两组份与三组份的分离程序,且两种程序可互相兼容。
技术领域
本实用新型属于产品分离技术领域,且特别涉及一种色谱分离系统。
背景技术
在传统的海藻糖母液的分离过程中,由于受杂糖的影响,海藻糖的纯度很难提升。根据两组份的分离机制,杂糖的高低是决定海藻糖高低的主要因素。原料中杂糖含量高,则色谱分离后海藻糖纯度低;原料中杂糖含量低,则色谱分离后海藻糖纯度高。所以说原料的组成对色谱出料指标影响很大。
目前,传统的色谱分离技术只适用于A、B组份比较单一,且组成比较简单的混合物料的提纯。假如说物料中的存在移动速度比A组份慢或者是比B组份快的其它组份,那么我们的A和B将很难达到很高的纯度。
而两组份色谱分离技术是目前工业化生产中海藻糖提纯的主要技术手段。其原料组成中,杂糖含量的高低,是决定色谱分离后海藻糖纯度高低的关键因素。当杂糖含量≤2%时,我们可以采用两组份分离工艺,这样可以保证产品的海藻糖纯度在95%以上,不影响结晶效果。
当杂糖含量>2%时,原料的组成为不可控因素,随时都处于一个波动状态,此时再使用两组份色谱分离技术则会严重影响海藻糖的纯度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色谱分离系统,其可同时实现两组份与三组份的分离。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本实用新型实施例提出了一种色谱分离系统,其包括色谱分离单元和控制单元,色谱分离单元包括用于执行模拟移动床两组份色谱分离的第一色谱分离单元和用于执行模拟移动床三组份色谱分离的第二色谱分离单元,控制单元对第一色谱分离单元和第二色谱分离单元进行控制。
进一步地,色谱分离单元包括多个色谱柱、进水管路、进料管路、循环管路和出液管路,多个色谱柱通过循环管路依次尾首相连以形成环路系统,相邻两个色谱柱之间的循环管路上均设有循环泵,进水管路和进料管路分别通过阀门与每个色谱柱的入口端连通,出液管路分别通过阀门与每个色谱柱的出口端连接,控制单元对循环泵和阀门进行控制。
进一步地,色谱分离单元所含的色谱柱的数量至少为6个。
进一步地,色谱分离单元所含的色谱柱的数量为6-12个。
进一步地,色谱分离单元所含的色谱柱的数量为6个,色谱分离单元包括依次设置的第一色谱柱、第二色谱柱、第三色谱柱、第四色谱柱、第五色谱柱和第六色谱柱。
进一步地,出液管路包括第一出液管路、第二出液管路和第三出液管路,第一出液管路和第二出液管路分别通过阀门与每个色谱柱的出口端连接,第三出液管路通过阀门与第二色谱柱的出口端连接。
当分离两组份时,分离后的组份分别从第一出液管路和第二出液管路出液;当分离三组份时,分离后的组份分别从第一出液管路、第二出液管路和第三出液管路出液。
进一步地,第一色谱柱与第二色谱柱之间的循环管路设有第一循环泵,第二色谱柱与第三色谱柱之间的循环管路设有第二循环泵,第三色谱柱与第四色谱柱之间的循环管路设有第三循环泵,第四色谱柱与第五色谱柱之间的循环管路设有第四循环泵,第五色谱柱与第六色谱柱之间的循环管路设有第五循环泵,第六色谱柱与第一色谱柱之间的循环管路设有第六循环泵。
第一色谱柱的入口端至第六色谱柱的入口端分别连接有第一进水管路至第六进水管路;第一色谱柱的入口端至第六色谱柱的入口端还分别连接有第一进料管路至第六进料管路。
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